回转窑立窑在煅烧时，常常会出现料球炸裂的问题，尤其是老式系统制成的料球炸裂十分严重，采用预加水成球工艺后，虽然有所改善，但料球炸裂的问题依然存在。我们在操作的时候可以清楚地听到窑内料球炸裂的声音，从风眼吹出的热烟气中，夹带粉面和碎块；边部二肋可以看到碎料片“开花”喷腾；停窑时，窑面上聚积大量的碎片，严重时会形成沙滩状。
料球炸裂后，堵塞球间孔隙，提高料层通风阻力，迫使从高温带上来的气流，只能从流体阻力小的地方到达窑面，而气流难以通过的地方严重缺氧，导致高温带烧结不均匀，使窑的热工制度紊乱，产质量下降。
料球会炸裂的原因比较复杂，湿料球的炸裂主要是球内外温差大，球内水分蒸发速度过快所致；干料球炸裂主要是粘土矿物脱水速度过快，体积效应进行过于迅速造成的，尤其是利用伊利石、云母类的粘土时更易导致料球炸裂。此外湿料层的厚度对料球炸裂也有十分重要的影响。湿料层过薄，预热带短，料球升温速度快，湿料球干缩快，干料球脱水速度快，体积效应强烈，炸球的现象就比较严重；反之，如果升温速度慢，料球中应力变化和缓，炸球就不严重。
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