重选 强磁选 反浮选 磁化焙烧-磁选 浸出等单一或联合选矿工艺流程。
重选流程分为单一重选流程或洗矿-重选的联合流程，重选流程往往作为矿物前期处理的方法。由于褐铁矿含有大量粘土，依靠洗矿-选流程可以脱除这部分粘土质矿物，解决矿浆泥化问题。
随着新型**强磁选设备的发展，由于强磁选工艺简单，易于操作，因此得到了广泛应用，强磁选在一定程度上解决了弱磁性铁矿物的分选问题，但非磁性矿物的机械夹杂，和磁介质的堵塞一直影响着强磁选机的分选效率。
褐铁矿属于含水的氧化铁矿物，可浮性差，因此通常采用以阳离子为捕收剂反浮选石英，一般采用联合工艺，如：选择性絮凝--反浮选，强磁选--反浮选等。
对于易泥化的褐铁矿物，由于粘土矿物使矿浆泥化，矿粒在矿浆中所受的机械阻力增大，而分选褐铁矿物，由于其嵌布粒度极细，矿石需要细磨才能单体解离，细粒矿物由于矿粒质量减小，在磁场中所受磁力也随之减小，因此，采用强磁选和浮选的方法很难得到合格的分选质保，采用焙烧-弱磁选工艺能够得到很好的分选效果。虽然该工艺技术分选弱磁性的褐铁矿能够取得很好的选别指标，但采用煤或重油为热源，用竖炉火回转窑焙烧矿石，能耗很大，分选成分高同时对环境造成了污染，因此磁化焙烧技术在工业上的应用不多。
对于细粒嵌布的高磷褐铁矿石，采用物理选矿的方法很难脱除这部分磷，钢铁中含磷过高，在低温下容易导致磷在铁的晶界析出，对钢的性能产生极大的影响。采用浸出的方法，能够脱除矿石中的磷，常用的浸出方法有：直接浸出、焙烧--酸浸和微生物浸出。
不同的矿物的成分的不同所选择的设备及工艺是有所差异的，根据具体的矿物的性质的差异，配备适合矿物的设备，从而获得优质的选矿指标。
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