螺旋分级机能否正常运行，很大程度上取决于冷却效果的好坏，如果冷却系统工作失调后，多数情况下分级机将会被迫停车，下面介绍分级机冷却系统在维护和保养时需注意的几点要求。

1、螺旋分级机在每个上分级段终了时，分级空气的温度应不高于160度。当分级空气的温度过高时，螺旋分级机油的蒸气和炭渣可能发火，甚至爆炸。在运行和冷却正常时，分级空气的温度应在130-150度。

2、分级空气在中间冷却器内冷却后的温度，不应高于60度。当螺旋分级机正常工作时，空气经过冷却器后的强度，应保持低于40--50度。

3、冷却水应从下面输送到气缸，气缸盖和中间冷却器，热水则由上面排出。如果冷却水从上面输送到空气分级机的被冷却部分，则在供水系统出故障，使给水临时终断时，有时由于不能立即停车，使螺旋分级机在没有冷却的情况下工作数分钟，有可能发生事故。冷却水压在1.5-2.0公斤／立方厘米为适宜。

4、螺旋分级机的冷却系统应设有泄水漏斗或放水的检查装置。当没有可见的给水检查装置时，冷却系统应设有自动信号装置。

5、为了自冷却系统内将水放出，避免冬季空气分级机停运时水的冻结，引起冻坏零件事故，必须在各有关输出水部位安置放水阀，并确保其灵活可靠。

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