T1一号铜
牌号：T1无氧铜
执行标准：GB/T2040-2001《铜及铜合金板材》、
GB/T2059-2000《铜及铜合金带材》、
GB/T5187-1985《纯铜箔》、

T1特性及适用范围：
T1紫铜有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。T1含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。T1常用于制造导电、导热、耐蚀器材，如电线、电缆、蒸发器、储藏器等。
T1化学成份：
铜+银 CuAg：≥99.95
锡 Sn ：≤0.002
锌 Zn：≤0.005
铅 Pb：≤0.003
磷 P：≤0.01
镍 Ni：≤0.002
铁 Fe：≤0.005
锑 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
砷 As ：≤0.002
铋 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.02
注：≤0.05(杂质)
详细描述:
T1铜材产品描述：化学成份，硬度，密度，抗弯强度，特性用途，力学性能
●力学性能：
Y状态：抗拉强度σｂ/MPa:≥316
注：试样规格：铜箔 厚度：0.01~0.05mm
紫铜的焊接
1．气焊
(1)焊丝和气焊熔剂 可用含脱氧剂的纯铜丝HSCu(HS201、HS202)；也可用一般的纯铜丝或基体金属的剪条，而把脱氧剂放在焊粉中，焊粉可用气剂301。
（2）气焊工艺 焊前应很好的做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。
焊接火焰应选用中性焰。氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。
由于紫铜的导热性高而热容量大，因此选择焊嘴的孔应比焊接碳钢时稍大。焊前应将焊件预热：中、小焊件的预热热温度为400~500℃；厚大焊件预热温度为600~700℃。为了防止热量散失，焊件**放在绝热的材料如石棉板之类的衬垫上焊接。
由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数越少越好，**进行单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。对厚度小于5mm的焊件可在冷态下锤击；较厚的焊件可在焊后冷至250~350℃时锤击。
2.手工电弧焊
焊条可选用ECu(T107)或ECSn-B(T227)其中ECu的焊芯是纯铜；ECuSn-B的焊芯成分是磷青铜，药皮都是低氢钠型，电源用直流反接。
焊前应**焊缝边缘。焊件厚度大于4mm时，焊前必须预热。随着焊件厚度和尺寸增大，预热温度应该相应提高，预热温度一般在300-500℃之间。
焊接时应用短弧、焊条不易作横向摆动，而应作往复的直线运动，以改善焊缝的成形。焊后用平头锤敲击焊缝，**应力和改善焊缝质量。
3.钨极氩弧焊
用钨极氩弧焊焊接紫铜，可以的到高质量的焊接接头。这是因为氩气对熔池的保护作用好，空气中的氧和氢不易进入熔池，而且氩弧的温度高，热量集中，焊缝的热影响区消，因而焊缝的强度高，焊件的变形小。焊丝与气焊相同，电源用直流正接。


资讯来源：上海盛狄金属材料有限公司