现今世界经济潮流高速发展，高质量产品必列世界的主流市场，而工业振动试验台更协助您产品跃入高质量行列中不可缺乏的利器。因为振动时无法避免的任何产品因运送、使用、保存、会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。

振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们想念它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失灵的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法随其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引用起之，组件松脱、崩裂、而致机件失灵其甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究振动试验台检测设备。然后，振动量测分析以及模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑进行不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动的测试更显为重要。
振动测试的目的：是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水平，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜录、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：
（1）结构的强度
（2）零组件的破损。
（3）结合物的松脱
（5）保护材料的磨损。
（6）各件之标准值偏移。
（7）提早将不良件筛检出。
（8）电子组件之接触不良。
（9）电路短路及断续不稳。

找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及**试件之评估、检讨和建议。真正能于设计生产质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示再加以改进。比如：
①设计是，可分析破环点、易不良点
②质量时，可分析每一批闪所产生的不同易不良点
③生产时，可完全一边振动一边测量，更使产品不良率早发现
④耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，
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