高速分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的**设备。它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产，下面介绍的是高速分散机的安全操作规程及注意事项。

一、        开机前准备工作

1、        检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。

2、        用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。

3、        检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

4、        开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。

5、        确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、        开机

1、        将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到**位置或要求的位置 。

2、        开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。

3、        操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。

三、        停机

1、        按停车按钮，使叶轮全部停止转动。

2、        开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。

3、        在升起时不能到升限*顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。

4、        升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。

5、        下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。

四、        生产安全注意事项

1、        禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

2、        禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。

3、        在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。

4、        禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。

5、        生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。

6、        有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。

7、        设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。

8、        在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

9、        定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

10、        禁止淋水溅水到机电箱上。

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