社会飞速发展，环保已成为不可抵挡的趋势，成为一种新时尚，对于电厂、水泥厂高粉尘企业，治理粉尘污染是一项重要举措。粉尘的分散度高，粒径小，在空气中的稳定性越高，悬浮时间久提高了工作人员吸入粉尘的机会，而泰华机械www.hntaihua.com低压气力输灰料封泵的运用则成功解决这一现象，取得好的成效。
稀相气力输灰料封泵通常是采用较高的气流整度和较低的固气比，输送距离可达数百米，输送过程中采用的气体多为空气，动力由罗茨风机提供，物料在管道中呈悬浮状态输送，其主要特点为输送量大，输送距离长，操作稳定，可适用多点供料单点出料或单点供料多点出料等多种输送方式。在输送过程中管道是*易发生堵塞的磨损的部位，如何克服管道磨损问题是关键。气力输送管道易磨损的原因是在管道输灰的过程中，由于输送的介质颗粒有体积大小、硬度强弱之分，在输送的过程中在压缩空气的带动下，会与管道内壁发生碰撞磨控，加之管道会有弯管，在气场的作用下，所输送的物料经过弯管内壁所发生的碰撞会更加激烈，因此，管道的内壁会受到或多或少的磨损，若要减轻管道内壁磨损现象，可采用以下方法：选用的输送管道要尽量选用高质量、加厚、耐磨的管道，可使用市场上的内衬为陶瓷的耐磨弯头或硬质合金管道，延长使用寿命。在现场布置管道时，合理安排管道的排列，在保证正常工作的前提下，尽可能的减少管道的弯管数量，弯管处是磨损*严重的。输灰管道输的多是煤粉燃烧后产生的灰，而灰质颗粒的大小和原煤燃烧的程度也有关系，煤中所含的杂质少，燃烧更充分，燃烧后产生的灰尘颗粒更细小，在通过管道时所产生的摩擦力也会降低，相应的减少对管道壁的磨损度。
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