竹屑颗粒是把新鲜毛竹经过加工后成为竹屑，再用竹屑颗粒机加工成固体颗粒状成为生物质颗粒燃料，毛竹具有高热卡的特性，完全可以与松木相媲美，同创环保机械有全套的自动烘干成型包装生产线，天然新鲜原竹加工后的纯竹屑原料，原料成分单一，产品性能更稳定。竹屑颗粒机是专门处理加工竹子、竹屑、竹粉、竹片等原料，并压制成颗粒的设备。是昌圣机械有限公司专门为竹子等原材料研发的颗粒机。此机型采用立式环模的设计，容易进料，压制均匀，产量大，***。业内常称之为竹屑颗粒机，因也可以压制木屑、秸秆等物料，人们也常称之为木屑颗粒机、秸秆颗粒机。
竹屑颗粒机的四大区别：
1. 模具向上，结构独特，利于散热；模具向上，垂直进料的制粒室，使物料直接到位，不需要其他协助装置，环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制到制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，*主要的是制粒室不能散热降温，这一点制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命，平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，单都存在诸多难以解除的弊端；（1）模盘旋装，檫动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均匀，影响产量。（2）模盘静止，压轮选装，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心物料压制，造成物料堆积，薄厚不均匀。
2. 模具静止，压轮旋转，物料离心，均不周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然地均匀分布在环形模具的内表面，一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀，而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向上与物料力向不一致。
3.二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同的规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品，当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

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