相信很多用户将炉渣粉碎机作为投资设备时，内心肯定充满了希望。因此，如何将这种美好的销售期转化为切身的适用体验，是很多煤炭粉碎机厂家在售前和售中要做好的工作。在我们瑞元机械，我们在每台设备的生产过程中都力求做到**，确保每台出厂的设备能够正常稳定的生产，我们的期望和客户的希望一起，提高炉渣粉碎机各方面的性能，获得更广泛的应用。我们会稳住机遇，**做好服务工作，为用户提供技术**、质量放心、售后有保障的炉渣粉碎机。 对炉渣粉碎机的追求不再要求是一种单纯的实用，而是在实用的过程中增加的环保、节能、智能、便捷等附加值，我们设计制造的炉渣粉碎机操作方便,维护简单,连续运行,效率高,产量大.我们还是要坚持工业为主导的思想.坚持做优化结构,着力推动原材料产品向精深方向发展。
工作原理：炉渣粉碎机工作时,在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
了解炉渣粉碎机的用户都知道，之所以此设备能够粉碎出3mm以下的料，主要是靠其转速而定，每分钟1200多转的速度，从而使锤头更加**充分将物料进行破碎和粉碎，不过有一个问题的是，一些用户反映在生产中轴承容易坏掉，为什么会出现这样的问题呢？今天，瑞元机械技术员为大家介绍一下：
对于炉渣粉碎机来讲，型号众多，而小型号每分钟**可达1200多转，但**型号却不敢这样设计，一般在900-1200转之间，有些厂家甚至将转速调至1500-1700多转，这样*不可取的是设备安全问题，在这么高的运转下整机所受的承受力是非常大的，同时带来的负荷也很大，那么直接要求轴承所受之力必须能够承受得起，目前我们采用双列调心轴承，此轴承优势在于在运行中可自动调心，属线接触，承受力大，但此轴承也存在一些缺点，线接触滚动摩擦，耐转速较低，不过对于一般的生产还是没什么大的问题，而普通轴承又承受不了所带来的负荷，粉碎出来的料细度无法保证，这是一方面造成轴承损坏的原因，另外就是轴承进脏，导致轴承损坏。
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资讯来源：瑞元机械