沙土制砂生产线设计，制砂机械生产厂家，DX18制砂机

一种新技术，一旦变成生产力，常常会起到巨大的作用。如光电定位的误差远小于机械定位，微波干燥的效果远好于电加热干燥等等，机电一体化技术用于制砂机上的时间虽不长，但效果是明显的，作用是巨大的。机电一体化对制砂机的优势，使机械结构大为简化。产品质量提高功能增多，可靠性提高操作简便，效益提高机电一体化是制砂机的发展方向，它应用的时间虽不长，却已显示出巨大的优越性，随着机电一体化在制砂机上的普及和推广，必将对我国制砂行业的发展起到积极的作用。

锤式打砂机的旋转是由电动机、短轴组件、小皮带轮、V带和大皮带轮传动而实现的，破碎轴带动破碎锤头高速旋转，冲击和截割大块煤炭，使大块煤轧碎成所需煤炭。冲击和截割大块煤炭时，由于工作环境恶劣，承受的冲击力较大，容易造成短轴组件的轴承箱温度聚升，导致短轴组件结构损坏，为解决这一问题，我们河南红星技术人员对温度超限原因进行分析，并提出治理措施。短轴组件轴承箱温度超限原因，短轴组件在使用过程中，要求定时用红外线测温仪测量轴承箱温度，不允许在高于120℃的情况下工作，轴承温度高压80℃时必须停机检修，但是在日产生产过程中，轴承及轴承箱的温度经常超限，妨碍生产，从而影响产量，降低效益，经过数次检修，温度超限的原因受诸多因素影响，分析如下：

(1) V带张紧过度.张紧力过大造成短轴组件承受径向力过大，致使短轴组件运行在不平衡状态。

(2)小皮带轮轮槽与大皮带轮轮槽不在同一平面。传递动力时，v带与小皮带轮摩擦力增大而发热，热传递给短轴，再传递给轴承箱，使轴承箱温度急剧上升。

(3) V带数*不足.V带数量未按要求安装，要求安装10根V带，如果安装6根，10根V带传递的动力由6根V带承担，每根V带增加60%的负荷，长时间运行造成短轴弯曲。

(4)油封失效，润滑脂泄漏。温度高使油封的唇口龟裂而失效，失效后直接造成润滑脂泄漏，导致轴承和轴承箱在无润滑条件下工作，温度急剧上升而损坏结构。

(5)轴承工作游隙小。轴承在运转过程中，山于轴和外壳的散热条件不同，使内圈和外圈之间产生温差，从而导致游隙值的缩小，游隙缩小后，轴承温度升高，，无法正常工作，以致滚筒体卡死。

(6)冷却效果差。轴承箱工作环境恶劣，工作时的极限温度设计是1200C, 120℃对润滑脂的影响很大，在散热条件不好的条件下，容易使润滑脂变稀而流失。

综上所述，未按要求安装、轴承游隙小、油封失效、冷却效果差等因索都将直接导致轴承箱温度超限。如果温度超限，严重时会导致短轴组拌结构完全损坏，从而造成损失。

红星制砂机经过多年的发展，在原有的制砂机工艺或者说砂石生产线的工艺基础上，总结了其缺点和优势，利用高性能的给料控制装置和出料检测装置，使得其第三代制砂机可以在原有物料粒级的水平上提高一个档次，并可以获得良好的效益和收益。

在破碎部件的使用上，传统的观点认为应当尽可能少地使用细碎装置，而利用制砂机的叶轮进行震碎。但是这样做是存在着极大的弊端的，因为这无异于给叶轮装置带来了极大的压力。郑州红星制砂机与市场时的相比有很大的改进与优势，制砂机独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。对易损件做了**的改良，提高易损件的耐磨性是很重要的，易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。加工9mm-19.5mm优质人工砂流程：鹅卵石可先用采石场设备 进行一级破碎筛分后，然后通过冲击式制砂机进行整形细碎，*终生产加工出9mm-19.5mm成品。

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