单 辊破碎机，对辊式破碎机说明，DX18对辊式破碎机

随着社会经济的快速发展，加快了城市的建设，在改革创新的市场体制下，社会各个方面都要做到稳步求发展。现在是一个转型时期，不能太快也不太慢，要结合社会的整体资源环境，制定一套合适的方案。要不断**体制的束缚，不断改革和创新，在加强风险的管理，还要不断领略未来的发展方向。在这样一种新型的社会环境里，人们也在提倡节能减排。作为双辊破碎机行业的领军人物，怎样顺应时代的步伐，紧跟时代的潮流，怎样做到创新与发展的？主要体现在以下几个方面：

产品的质量有保障，由于双辊破碎机的用途广泛，许多行业对双辊破碎机的使用要求也越来越高。必须做到双辊破碎机各个性能强硬，使用频率高，操作过程顺畅、快捷，使用周期长，不会轻易被淘汰掉。

对辊破碎机的**主要在于它的结构形式，合理的辊齿布置形式是相当重要的，那么合理的辊齿布置对工作性能的影响主要有哪些方面呢？今天我们红星机械就来为大家介绍一下。

**点，**的减少过粉碎，增加经济效益。齿辊布置方式对过粉碎有较大的影响，合理的齿辊布置方式可以将过粉碎率降到**，保证破碎产品的粒度符合要求，从而增加破碎机的破碎效率，增加企业的经济效益。

第二点，更好的控制破碎产品的形状和粒度。经济的发展使得人们对破碎产品的粒度与形状的要求越来越严格。因此产品的粒度级配也是非常重要的，不同的粒级得到的经济效益也是不同的。我们应该合理确定辊齿的布置形式，才能更好地控制破碎产品的粒度和形状。

第三点，能够改进现有的对辊破碎机。目前很多对辊破碎机的辊齿使用寿命不长，因此需要频繁地更换辊齿，这造成了设备的浪费与经济成本的增加。如果将破碎机的辊齿部分布置合理，就会减少费用，且操作简便。

第四点，**缓解能源的危机。合理的辊齿布置形式能够以较小的力达到破碎物料的目的，因此可降低破碎机的能耗，并且还可以减小辊齿的磨损，降低钢耗。

由于对辊破碎机齿轮为重载负荷，齿轮毛坯采用铸造工艺生产，由采购的40Cr材料熔化，采用金属模机械砂型铸造生产，这样可以是强度达到要求，又可以节省材料，毛坯生产完成后，进行毛坯预处理，关键是热处理采用正火，**毛坯内应力改善切削加工性能。

毛坯制造完成后，由于毛坯形状不是很复杂，所以毛坯两端面不用加工即可，先用粗车车毛坯外圆和内孔，再细车内圆与轴接触面，使其表面粗糙度为1.6，再用铣床铣键槽，这样对辊破碎机的齿轮的安装孔就加工完成。齿面的加工采用展成法滚齿，由于齿轮模数大于8，则可分三次切除全齿深，**次切深为1.4~1.6mm，第二次切至留精切余时0.5~1mm，第三次切至全齿深，这样齿面的加工就完成了。

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