二手反击式破碎机，DX19反击式破碎机，反击破碎机的粒度比例

根据冲击式破碎原理和开路生产破碎工艺的组合特点，反击式破碎机厂家对设备的设计原理、结构、性能必须满足上面所讲的要求：①在破碎腔内要求锤头对于料块具有较高的冲击(击打)能力：②在破碎腔内要求粗、中、细破碎区域反击板的反击能力与其合理构成和布局；③锤头、反击板的耐磨性能。

我厂在破碎设备选型时，独辟蹊径，选择了2001型反击式破碎机(型号1100×1000)。通过2年的实际运行，取得了良好的效果，给企业带来了明显的经济效益。优势显见：

1)产量高．台时可产2mm以下的细粉料50t左右。

2)电耗低，配备动力90kW，正常生产时，电流150A以下。与普通锤式破碎机机相比(两台配套动力150kW)可节省配套动力60kW。按每天生产20h，每度电0．5元，全年330d计算，全年可节省电费19．8万元。

3)锤头耐磨性好，一副可调4次受力面的组合式锤头，可使用1个月以上，大大减少了维修时间，增加了设备的运转率。

4)磨损费用低，每副锤头8220元，可出坯600万块。每万块坯成本仅为13．7元。与普通锤式破碎机相比(每万块坯锤头磨损费用36元)，以年产6000万标砖计算，可节省锤头磨损费用13．38万元。

5)耐高湿原料，2001型反击式破碎机内腔筛板为半开放式，筛孔为条型喇叭口状。

物料在反击破反击腔内不断撞击筛板，破碎后物料经半开放式孔道排出，进入下道筛分装置(电振筛或旋转筛)。因而比封闭筛板的锤式破碎机更能适应高湿原料。实践证明，当物料含水率达到12％时，经细碎筛分后，2mm以下的细粉料每小时仍能达到50t。

在反击式破碎机厂家的生产实践中我们注意到，当物料含水率超过12％时，破碎后的物料经2mm分选筛孔时，开始发生粘堵现象，使产量大幅度降低，根据这种情况，我们的解决办法是：把筛分装置的筛网调换成3．5mm筛孔的筛网，以确保每小时50t的产量。在筛分装置的下道工序．设置一台带有强力碟簧装置的500×700型对辊机(动力15kW×2台)，对辊机间隙调整为零间隙。在对辊机上方安装有溜筛槽(长2．5m，上宽0．7m，下宽0．5m)，使物料层薄而均匀地进入对辊间隙中。经对辊碾炼后的物料细度不大于1．5mm(这种零间隙对辊机有料磨料，无料磨辊，辊皮不用修磨)。用上述方法利用新力公司生产的2001型反击式破碎机加一些辅助设施，彻底解决了页岩、煤矸石高湿度的破碎难题。这样，既保证了产量(50t／h)，又保证了细度(2mm以下)。

反击式破碎机属于连续式非机械力破碎机械它主要是利用高速回转的锤头冲击料块，使其沿薄弱部分(如层理、节理等)产生选择性破碎。受到冲击的料块以高速冲向反击板，或与后续进入的料块之间相互撞击而形成二次破碎。上述过程反复进行，直至获得合格粒度的产品。由于反击破是将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨等破碎原理有机地结合在一起，使其能量和破碎腔的空间得到充分**的利用。因此具有破碎比大、产品颗粒好、能耗较低、出料细而均匀、易损零件少、维护保养方便等优点，常用作对物料(骨料)要求较高的高速道路等水泥混凝土路面的终级破碎，也可用于建材、化工、矿业的细碎作业，是实现“多破少磨”的理想设备。

细破: http://www.izhisha.com/productlist/p61.html

反击破:
http://www.posuiji.com.cn/fanjipo.html

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