膨润土对辊式破碎机，镁盐矿石对辊式破碎机，DX20对辊式破碎机

经过对双辊破碎机破碎腔的优化和改善，既强化了破碎效果，又提高了设备的产值；经优化的双辊破的结构设计愈加合理，一起采用了新式的耐磨材料，使得设备愈加耐磨，大大延长了设备的使用寿命；然后，经过添加自动化设备，设备的自动化水平大大提高，提高了设备的生产效率，减少了人工劳动量；最终，新式的双辊破碎机还加入了许多节能环保理念，使设备愈加符合当时的社会需求。

对辊破碎机齿板的铸造工艺流程：

一、铸造的主要工艺分析：

1、用砂分析：我们从外形及较高精度装配能够看出，采用普通粘土砂，由于修型困难而没有办法得到齿面形状及装配精度，需要采用硬砂。我们可以看出齿钉部分不仅不好刷，而且比较容易在赤尖造成难以清理的涂料堆积，从而使烧注后的成品齿不饱满。所以，我们应该尽量选用与高锰钢同为碱性的砂种，用来回避后刷涂料。

2、分型面：我们可以根据结构看出，此件分型面只有选在齿根圆弧面，其中方案一是齿面朝上，方案二是齿面朝下。齿向上不仅不容易补缩，且因自硬砂中不易扎气眼，而造成型腔齿内排气困难而浇不足，使得铸齿的饱满程度也不好，因此我们会选用齿面朝下。

3、冒口：根据结构，该冒口放在顶面难以气割打磨，加之高锰钢为糊状凝固，选用边冒口会显得更合适。所以才有两个边冒口放置在两个端面，从而利于补缩和气割的打磨。

4、木型：需要严格地要求木型尺寸精度，并且要注意的是做成活块的齿钉，打销方向一定要垂直于分型平面而不是圆弧面，这样才能保证不阻碍起模。

5、涂料：我们需要注意防止齿钉**涂料堆积，选用镁橄榄石酒精涂料，此处涂料一定要薄一些，不好控制的时候，也可不刷涂料。

二、生产成效的验证：

我们按以上方法生产的对辊机齿板，表面光洁，装配尺寸的精度也比较高，齿钉清晰饱满可见。

为了避免辊式破碎机出现现场问题,影响水泥立磨的正常生成,特别采用了旁路管道,溜料筛开关,并且采用电动限位控制。一旦破碎机出现问题,马上开启溜料筛,让物料进入旁路,同时检修对辊式破碎机,保证水泥立磨的正常运行。对辊式破碎机在生产过程中的注意事项。在对辊式破碎机工作时，要求棒式阀门全部打开，让进料口**，使辊子的工作面全部均匀受力;走旁路进料时，要求棒式阀门全部关闭，要特别注意防止破碎机非正常工作时物料进入对辊机辊室;物料全部破碎完后才停破碎机，否则破碎机无法正常开机。

辊式破碎机的加入应用，在一定程度上，保障了立磨的运行，对于水泥工艺要求有了更加完善的提高，提高了水泥产量，更大程度的满足不同客户的需求。

对辊机：http://www.izhisha.com/productlist/p36.html

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