水泥熟料棒磨机，水泥棒磨机，YW22棒磨机

棒磨机的处理能力和产品质量受以下因素影响：一个是棒磨机的重量，一个是不同的负载滚珠，一个是棒磨机的球搭载比轧机，即各种球的重量百分比，另一种是补充球体积和补充的类别，目前生产中的的补充比例（百分比的附加）。在上述因素的要求，我们应该在*初加载水泥棒磨机，棒磨机举办一些知识，我们可以知道水泥棒磨机的装球量，球型，球比例，以及如何处理的情况处理矿石，纸浆密度和矿石硬度的关系，我们可以做一个计划，进行实验，实验过程中要严格控制操作条件，可以帮助我们找到合适的矿石，如性能，给料粒度（包括沙粒大小）和其他特定的机械条件。为了保持棒磨机的重量的球，球型，球比例常数或变量。在日常生产中，我们应该确保球的水泥棒磨机的合理补充，以确保重量的球，球型和装球率达到一个平衡。这就需要我们提高棒磨机的球装载工作，合理平衡球。只有这样，才能使水泥棒磨机发挥其**的作用，实现效益**化。

磨矿设备是选矿中不可缺少的一部分，以棒磨机为首的磨矿设备的配置是怎样的呢？

1、 磨矿机数量较少的中、小型选矿厂，一般采用垂直式（磨矿机中心线垂直于粉矿仓中心线）配置方案。主要优点是操作方便、便于矿浆自主流及矿浆分配。

2、 磨矿跨间长度应与选别跨间相适应，如选别跨过长时，可考虑平行式配置。

3、 多段磨矿的磨矿机可配置在同一跨间内，也可配置在两个跨间。两个跨间配置的优点是，流程简单，回路少，但磨矿机不多时，配置在一个跨间比较经济。

4、
磨矿机给料用的带式输送机角度不宜过大，一般应小于18°，给料机的受料点应保持平稳，机长取决于电子称安装要求，为确保精度，**采用重锤尾部拉紧，使胶带保持一定的张力。

5、 起重机能力按规定选取。由于磨矿机数量多而采用多台起重机时，应避免采用双层布置法，以减少厂房高度。

6、 专用检修设备应按厂家提出的要求选取，大于5m直径的磨矿机，一般应设专用的机械手，配置中应留有足够的空间与面积。

7、 磨矿跨地表，应保持足够的坡度，一般为5~10%，并设置良好的排污、排砂系统，保证符合环保要求，减少金属流失。

8、 因车间噪声较大，有关办公室、生活间、自动控制室应选择距声源较远处进行布置，或采取适当的隔音措施。

9、 钢球仓应设于检修场地附近，并结合地形考虑运输的方便。为改善清球的条件，于检修场地上应设置废球仓，以便及时装车外运。

棒磨机厂家专家分析棒磨机保护罩密封不严导致牙轮齿面磨损。由于施工单位未按技术要求施工，保护罩的入孔门没有安装门盖，造成灰尘进入棒磨机保护罩内的齿轮中，特别是棒磨机空心轴与保护罩的动静结合处，都没有安装密封，是大牙齿轮内的进灰加剧。预热器分为三分仓式，一路是送风机的二次风，另一路是一次风机的热一次风由于一次风压过高，将预热器手热面从烟气侧携带积存的灰吹下后带走，而热风系统的许多管道焊口不合格，早成严重漏泄，泄出的灰尘进入棒磨机护罩内加剧了齿轮的磨损。

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