YW22煤泥烘干机，河北烘干机设备，哪厂家卖煤泥烘干机

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煤泥烘干机将煤泥的水份烘干之后，烘干之后的成品煤粉用途很广泛，而且价格也很高。我公司煤泥烘干机烘干出的煤粉能够用作锅炉燃烧使用的煤粉，因锅炉燃烧使用的煤粉需要细度很大的煤粉，因煤粉本身能够吸附空气，流动性比较好，如果锅炉使用使用高细度煤粉做燃料的话，能够减少送风量。如果用通常的烘干机烘干煤粉，煤粉需求的细度越高，那么对设备的磨损也就越快，而煤泥烘干机是选择耐磨合金制成的，耐磨系数比一般的设备要高，并且，煤会因产地以及环境的不同而软硬不一样，因此对烘干机的需求比较高，而煤泥烘干机是专业烘干煤泥、煤粉的，因此，煤泥烘干机不会受到煤的软硬等要素的影响。

烘干设备配套装置袋式除尘器设计选型依据

袋式除尘器设计选型通常依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。

过滤风速也称气布比，通常在入口粉尘浓度小于50g/Nm3条件下，适合的过滤风速选择在0.9-1.0m/min，在入口粉尘浓度在50-100g/Nm3条件下，适合的过滤风速选择在0.85-0.9m/min。选择好过滤风速后，即可结合处理烟气量确定过滤面积。按此进行设计选型，设备运行阻力可以控制在1200Pa以下。

火电厂锅炉烟气进入到除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。

烟气湿度是影响烟气露点温度的重要因素之一，也会影响到粉尘的黏度，从而影响到除尘器的过滤和清灰性能。锅炉爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象，就是烟气湿度急剧升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使粉尘的黏性加大，此时滤料的表面处理就至关重要，除常规的烧毛、热定型外，还需进行PTFE乳液浸渍处理，目的就是提高滤料表面的易清灰性能。同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有一定的水解损伤作用。

对于潮湿多雨的地区，煤泥含湿量比较大，在用煤泥烘干机处理时，烘干的成本要比烘干一般的煤泥高，而且原料输送也有很多的不便，容易导致煤泥烘干机堵塞，烘干效率低等。想在实质上解决气候对煤泥烘干机生产的影响，首先要保证煤泥有较长的储存期，方便在堆存的过程中风干，降低湿含量，减少煤泥烘干机的堵塞、喂料以及输送的障碍。同时，因含湿量降低，对煤泥烘干机作业消耗的能量也有所减少，从而降低煤泥烘干机的生产成本。

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