衬板是球磨机设备重要配件，关于球磨机衬板的焊接操作规程和关于高锰钢球磨机衬板破裂问题的焊补或焊接时，一般会选用热源会集、热输入小的焊接方法，比如焊条电弧焊、熔化极气体维护焊等方法。

**，焊接之前，首要，目视查看衬板待焊部位是不是宵起层、夹砂和缩孔等缺点，若有以上缺点，用砂轮打磨以彻底铲除缺点；其次，将所有待焊区打磨出金属光泽，并对其进行PT检查，以判别母材是不是有外表裂纹，若有外表裂纹，必须用砂轮打磨或电弧气刨铲除，待裂纹彻底铲除后方可进行焊接。

第二，对球磨机衬板原料ZGMn18Cr2韵焊接，焊前不预热。为了削减碳化物的分出，严格操控层间温度，并加速施焊时焊件的冷却速度，缩短在高温下逗留的时刻。理论上，高锰钢多层焊时层间温度应操控在
250℃，以避免碳化物的分出，致使热影响区脆化。本产品焊接时，因为ZGMn18Cr2属超高猛钢，其焊接性更差。为了获得好的焊接接头，确保一次性焊接成功，严格操控层间温度≤80℃。

第三，球磨机衬板焊接选用为气体维护焊，焊接时选用小的热输入。为了避免产生热裂纹，首要，应严格操控母材及焊接材猜中的S、P含量，做到从成分上削减对焊接接头的影响；其次，选用锤击焊道等技术办法，削减焊接应力，以防产生热裂纹。为**焊接应力，每焊一道后用尖锤锤击焊缝区。在条件允许的情况下，焊后对焊缝进行喷水冷却，以削减基体金属受热，使熔敷金属得到奥氏体安排。别的，可选用短弧、跳焊、短段焊等技术办法，以削减碳化物的分出，从而确保焊缝熔敷金属的冲击韧性。

第四，因为球磨机衬板中Q23*板较薄(4mm)，焊接时自身并不需要预热，因此在条件允许的条件下，前面施焊，后边用喷水装置（喷水壶）喷出雾状的水珠，以加速冷却速度，操控层间温度，以进步焊接功率并确保接哭功能。若为厚板或需预热的原料，则征焊接过程中，不能喷水，以防喷洒在需预热的母材的热影响区中，构成冷裂纹。

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