混凝土渗漏一般成因及危害:
    混凝土渗漏原因：
    1、混凝土因砼（或砂浆）在施工时震捣不实,密实性差而造成局部蜂窝、孔洞等缺陷等;
    2、受温度应力、收缩应力的影响,混凝土形成了不规则的渗漏水通道;
    3、伸缩缝渗漏:由于在施工时,安放止水带时有偏差,或沉降幅度过大,拉断止水带,导致伸缩缝漏水。
    由于上述多方面原因,而造成混凝土渗漏水,无法按原设计要求正常使用。
    混凝土渗漏危：
    1、渗漏水,会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失,PH值变小,容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀,并会加快结构混凝土的碱骨料反应,从而影响到结构安全,缩短了工程的使用年限;
    2、严重的渗漏,不仅影响正常使用,而且严重危害混凝土体及周围建筑物的地基承载力;
    3、渗漏水会引起电化设备绝缘性能降低而影响安全,易造成墙体附属铁件锈蚀损坏。
    混凝土渗漏水综合治理：
    伸缩缝渗漏：首先将伸缩缝里面泡沫、油膏或其它填充物清理干净至止水带,将伸缩缝上口用电锤打成毛边后用清水将伸缩缝里清洗干净。
    用麻丝贴近填充伸缩缝5公分左右,然后用水不漏将伸缩缝填满,再填伸缩缝过程中预埋注浆嘴。
    一、开槽及抹面:堵漏效果与材料关系十分密切,材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用,优越性能的,高品位的材料*终要在使用技术中体现出来,无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。
    因此,本工程防水、堵漏选用材料为:特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补;选择漏水**的漏水点为中心向两边延伸,用冲击电锤或人工凿成V行槽,上口宽度为6-10㎝,深度为6-10㎝,V底部为裂缝处,V行行成后用管径为φ0.5-1软管（卡条）进行抹面抽空及埋设注浆孔。
    注浆孔间距80-150㎝,应确保注浆孔都半径叠合。
    二、埋设注浆嘴:注浆嘴用4-6分PV管或铸铁管,埋设在行槽内,清洗干净,用双快水泥或高标号水泥把注浆嘴稳固于行槽,埋深不小于2-4㎝。
    三、封闭漏水部位:注浆嘴埋设后,除注浆嘴漏水外,其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位（一定范围内）都要采取封闭措施,以免出现漏浆、跑浆现象。
    四、试注:在漏水处封闭后注浆嘴埋设后并具有一定的强度时进行。试注时用颜色水代替浆液,以计算注浆量、注浆时间,为确定浆液配合比,注浆压力等提供参考。
    同时观察封堵情况和各孔连通情况,以保证注浆正常进行。
    五、安装与检查:安装并检查注浆机具,以确保在注浆施工中安全使用。
    六、注浆:选其中一孔注浆（选择在较低处及漏水量较大的注浆嘴）,待多孔见浆后,立即关闭各孔,仍继续注浆,注浆压力应大于渗漏水压力,使浆液沿着渗水通道迸向推进,直到不再进浆时,先立即关闭注浆嘴再停止压浆。
    注浆结束后,将注浆孔及检查孔封堵密实。待浆液凝固后,剔除注浆嘴,观察注浆堵漏效果,必要时可重复注浆。

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