设备是制造企业进行生产的主要物质技术基础，制造企业的生产率、产品质量、生产成本都与设备直接相关。因此，正确使用、定时保养、及时检修维护设备，并对设备的运行性能进行分析，使设备处于良好的状态，才能保证企业进行高质量、低成本的生产，并按计划完成生产任务，从而提高企业的经济效益。
　　
　　但是，目前国内大部分制造企业的设备管理工作还处在低效率的台账方式，存在管理信息量少、信息之后、差错率高、查询不变等问题。
　　
　　尤其是在设备的检修、评估以及日常维护中需要大量有关设备的基础数据、统计结果和图纸资料，传统的设备管理方式使得设备信息的记录、整理、查询、统计工作消耗大量的时间，不但会造成成本浪费，还可能由于管理不当造成设备异常停机，特别是针对流程制造业，一旦遇到瓶颈设备停机，将带来不可估量的经济损失。
　　
　　针对制造企业设备管理特点，归纳总结出下列MES设备管理系统的基础功能：
　　
　　一、设备的台账管理
　　
　　设备台账包含两类信息，一类是设备自身所固有的信息，如：设备编号、设备型号、设备名称、设备E-BOM等；另一类是随着设备运行而产生的数据，如：设备运行时间、设备维护时间、设备维修时间、设备点检记录等。能够根据设备**编码检索到该设备历史运行维护情况，支持进行设备电子文档的存储与调取（如：设备图纸、安装说明书、设备图片等），实现设备电子档案的建立。
　　
　　二、设备维护管理
　　
　　设备维护包括三部分，**部分是设备点检，通过系统维护设备点检计划，使用现场终端执行设备点检，点检数据实时回传至服务端进行存储、分析、报警；第二部分是预防性维护，通过系统维护设备维护计划/规则，使用现场终端执行设备维护，设备维护数据实时回传至服务端，进行进度跟踪；第三部分是预见性维护，与设备数据采集模块进行对接获取设备运行数据，及时监控设备运行状态，进行异常诊断。
　　
　　三、设备的维修管理
　　
　　设备维修提供完整的设备维修业务流，从设备现场保修开始至设备维修完毕结束，现场设置移动端进行设备保修，接到保修信息后，自动或手动建立维修工单并完成工单审核，维修人员使用现场终端进行维修记录，并将维修记录回传至服务端，进行设备维修记录。
　　
　　四、设备的备件管理
　　
　　主要是对备件进行计划、生产、订货、供应、储备的组织及管理，在MES设备管理系统中具有备件基本信息记录、信息管理、出入库管理、库存管理等功能，实现备件的科学化管控，合理利用库存空间。
　　
　　五、设备状态监控管理
　　
　　状态监控管理主要包括设备数据采集、数据处理以及设备运行状态信息，对不同的停机时间进行归类，实时参数转换成数字数量传输到PC机上用于监控;可以将采集到的设备状态信息生产电子报表进行实时展现，方便相关设备管理人员随时随地进行查询，分析设备的利用率及稼动率，是否处于瓶颈状态，也为现场提供设备目视化管控所需的数据。
　　
　　六、设备KPI统计分析
　　
　　根据设备运行数据进行科学的数据分析，输出多维度的分析报表/图表，直观地发现问题，及时对异常情况做出反馈，避免由此带来的浪费，提高设备管理水平，关键业绩指标包括：OEE、MTBF、MTTR、设备停机时间、设备故障TOP等。
　　
　　MES设备管理系统具有可集成性、综合性、实时性、可追溯性的特点，把工厂的设备信息和生产信息及车间制造活动紧密集成在一块，通过数据的形式进行实时展现，让管理者可以实时了解生产的各环节，及时分析及时调整，在保证生产周期的同时降低生产成本，提高企业的整体效益。
　　
　　MES设备管理系统能够帮助制造企业通过信息化手段，完整地记录、储存、存取、处理设备资产数据、运行数据、检查维护与维修数据、备件计划与库存数据等，及时传递设备运行与维护的状态信息，为生产安排和各项工作安排提供设备数据信息支持。
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