变频器过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、（西门子变频器维修）外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。
变频器过电流故障处理方法——上海触摸屏维修公司来为大家娓娓道来：
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工作机械是否被卡住。       
第二：
变频器功率模块有无损坏。       
第三：
负载侧是否短路，用兆欧表检查对地有没有短路。       
第四：
电动机的启动转矩是否太小，使拖动系统转不起来。如果变频系统启动时不立即跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查以下几方面。        ①升速时间设定是否太短，先了解生产工艺要求是否允许延长升速时间，如可以，则可延长升速时间。       

 ②减速时间设定是否太短，先了解生产工艺要求是否允许延长减速时间，（安川变频器维修）如可以，则可延长减速时间。        

③转矩补偿（U/f比）设定是否太大，太大会引起低频时空载电流过大。        

④假如电子热继电器整定不当，动作电流设定得过小，会引起变频器误动作。        

⑤预置升（降）速自处理（防失速）功能。变频器对于升、（台达变频器维修）降速过程中的过电流，设置了自处理功能。当升（降）电流超过预置的上限电流Iset时，将暂停升（降）速，待电流降至设定值Iset以下时，再继续升（降）速，  升（降）速自处理功能        

⑥其他措施。如果采用了自处理功能后，延长了升、降速时间仍不能满足生产机械的要求，则需考虑适当加大传动比，以减小拖动系统的飞轮力矩，使电动机容易启动及升速；如果不能加大传动比，则只能考虑加大变频器的容量!
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