在冲裁加工过程中，导致凸模失效的因素主要有磨损和断裂，模具与工件发生相对运动(滑动、滚动、或滚动+滑动)产生摩擦，有摩擦就会造 成模具的磨损。（牧野主轴维修）当模具的磨损达到一定的程度的时候，会严重影响加工工件的表面质量和尺寸精度，导致模具失效，这时，就需要刃磨模具，或者更换新的模具。
简单来说，零件在摩擦过程中其表面发生尺寸变化和物质耗损的现象即为磨损。模具的磨损不仅会降低机器和模具的生产效率、精确度，模具磨损严重时，还会导致模具报废，材料和能源的耗费，增加生产成本，降低利润率。分析模具的磨损量与冲裁成形工艺参数的关系，不仅可以提高模具的寿命，还可以为冲裁的生产加工指导服务。
使用新型模具材料，对模具进行研磨抛光，减小模具的表面粗糙度数值，对模具表面强化处理，提升模具的耐磨性，不仅能够节约能源，降低成本，尤其使模具的寿命得到了很好的延长。
凸模磨损太快主要原因——马扎克主轴维修公司来为大家娓娓道来：
一：
模具空隙偏小，一般建汉模具总空隙为资料板厚的20%，25%。
二：
凸凹模具的对中性欠好，包含模座和模具导向组件及转塔镶套精度缺乏等原因形成模具对巾件欠好。
三：
凸模温度过高，主要是由于同一模具接连长期冲压形成冲头过热（丝杆维修）。
四：
模具刃磨办法不当，形成模具退火，磨损加重。
五：
部分的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头倾向一边，该边的空隙减小，形成模具磨损严峻，如果机床模具装置精度不高，严峻的会使冲头偏过上模，形成凸模和凹模损坏。
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资讯来源：马扎克主轴维修