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汕头变频器销售与维修中心介绍,变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及维护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化方式。由于运用方法不正确或设置环境不合理，将容易构成变频器误动作及发作缺点，或者无法满足预期的运转效果。为防患于已然，事前对缺点缘由中止认真分析尤为重要。

主回路常见缺点分析

主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见缺点是由电解电容惹起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决议，在回路设计时曾经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决议作用。电解电容器会直接影响到变频器的运用寿命，普通温度每上升10℃，寿命减半。因此一方面在安装时要思索恰当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。

在电容器维护时，通常以比较容易丈量的静电容量来判别电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应思索改换电解电容器。

主回路典型缺点分析

缺点现象：变频器在加速、减速或正常运转时呈现过电流跳闸。

首先应区分是由于负载缘由，还是变频器的缘由惹起的。假设是变频器的缺点，可经过历史记载查询在跳闸时的电流，超越了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应思索能否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可恰当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判别是IPM模块或相关部分发作缺点。首先可以经过丈质变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判别IPM模块能否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了缺点。假设减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，普通是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路缺点;而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分缺点，发作这些缺点的缘由，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿惹起。

控制回路缺点分析

控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中经过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决议。由于电容器都焊接在电路板上，经过丈量静电容量来判别劣化情况比较困难，普通根据电容器环境温度以及运用时间，来推算能否接近其运用寿命。

电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显现板以及风扇等提供电源，这些电源普通都是从主电路输出的直流电压，经过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路招致其他电源断电等。普通经过观察电源电路板就比较容易发现。

逻辑控制电路板是变频器的中心，它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大范围集成电路，具有很高的可靠性，本身呈现缺点的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，招致变频器呈现EEPROM缺点，这只需对EEPROM重新复位就可以了。

IPM电路板包含驱动缓和冲电路，以及过电压、缺相等维护电路。从逻辑控制板来的PWM信号，经过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应丈量IPM模块上的光耦。

冷却系统

冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近运用寿命时，风扇产生震动，噪声增大**停转，变频器呈现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受陷于轴承，大约为10000～35000 h。当变频器连续运转时，需求2～3年改换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运转。

外部的电磁感应干扰

假设变频器周围存在干扰源，它们将经过辐射或电源线侵入变频器的内部，惹起控制回路误动作，构成工作不正常或停机，严重时以致损坏变频器。减少噪声干扰的细致方法有：变频器周围一切继电器、接触器的控制线圈上，加装防止冲击电压的吸收装置，如RC浪涌吸收器，其接线不能超越20 cm;尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分别;变频器控制回路配线绞合节距离应在15 mm以上，与主回路坚持10 cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超越100 m)，这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在2%以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规则中止接地，必需在专用接地点可靠接地，不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装无线电噪声滤波器，减少输入高次谐波，从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器，以降低其输出端的线路噪声。

安装环境

变频器属于电子器件装置，对安装环境恳求比较严厉，在其说明书中有细致安装运用环境的恳求。在特殊情况下，若确实无法满足这些恳求，必需尽量采用相应抑止措施：振动是对电子器件构成机械损伤的主要缘由，关于振动冲击较大的场所，应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将构成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而构成短路，作为防范措施，应对控制板中止防腐防尘处置，并采用封锁式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要要素，特别是半导体器件，应根据装置恳求的环境条件安装空调或避免日光直射。

除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。关于特殊的高寒场所，为防止微处置器因温渡过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。

电源异常

电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也呈现它们的混合方式。这些异常现象的主要缘由，多半是输电线路因风、雪、雷击构成的，有时也由于同一供电系统内呈现对地短路及相间短路。而雷击因地域和时节有很大差异。除电压动摇外，有些电网或自行发电的单位，也会呈现频率动摇，并且这些现象有时在短时间内重复呈现，为保证设备的正常运转，对变频器供电电源也提出相应恳求。

假设左近有直接启动的电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时构成的电压降低，其电源应和变频器的电源分别，减小相互影响。

关于恳求瞬时停电后仍能继续运转的设备，除选择适合价钱的变频器外，还应预先思索电机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时，失压回复后，经过测速电机测速来防止在加速中的过电流。

关于恳求必需连续运转的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。像带有二极管输入及运用单相控制电源的变频器，固然在缺相状态，但也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大，及电容器的脉冲电流过大，若长期运转将对变频器的寿命及可靠性构成不良影响，应及早检查处置。

雷击、感应雷电

雷击或感应雷击构成的冲击电压，有时也会构成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开休会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压构成过电压损坏，通常需求在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器，应在控制时序上，保证真空断路器动作前先将变频器断开。

变频器本身的缺点自诊断及预防功用

老型号的晶体管变频器主要有以下缺陷：容易跳闸、不容易再启动、过负载才干低。由于IGBT及CPU的疾速展开，变频器内部增加了完善的自诊断及缺点防范功用，大幅度进步了变频器的可靠性。

假设运用矢量控制变频器中的“全范畴自动转矩补偿功用”，其中的“启动转矩缺乏”、“环境条件变化构成出力降落”等缺点缘由，将得到很好的抑制。该功用是应用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时辰所需求的转矩，疾速对输出电压中止修正和补偿，以抵消因外部条件变化而构成的变频器输出转矩变化。

此外，由于变频器的软件开发愈加完善，可以预先在变频器的内部设置各种缺点防止措施，并使缺点化解后，仍能坚持继续运转，例如：对自由停车过程中的电机中止再启动;对内部缺点自动复位并坚持连续运转;负载转矩过大时，能自动调整运转曲线，能够对机械系统的异常转矩中止检测。

构成变频器缺点的缘由是多方面的，只需在理论中，不时探究总结，才干及时消弭各种各样的缺点。



资讯来源：汕头罗克自动化