磨粒分析就是通过分析不同磨粒类型之间的差异信息, 对磨粒本身定量分析, 以磨粒识别为目的, 提取去毛刺抛光磨粒识别敏感的特征参数。
磨粒分析与诊断技术对于发动机中容易发生磨损故障的油液润滑零部件监测诊断极为**,它不但可预报零、部件的磨损类故障,防止更严重事故的发生,而且可以监测故障的产生与发展,在保障安全的前题下为制定维修计划争取更多的时间,能将故障或故障征兆隔离到部件组一级,方便维修。而在发动机气路磨损监测领域,（铜件抛光）虽然基本原理相同,但是由于存在磨粒采样的难题,,严重限制了磨粒分析诊断技术的应用。应用磨损微粒的显微形态学特征分析方法,正确解读磨粒所蕴涵的故障或故障征兆信息是此项技术的关键。
磁力抛光去毛刺设备磨粒磨损机理：
1.微切削
硬质颗粒划过摩擦副固体表面，造成表层材料产生磨屑并直接造成流失的现象 。通常也称切削，是*经典的磨损模型，指尖锐的硬质磨粒切削柔软表面，被切下来的材料就成为磨粒。
2.微断裂
硬质颗粒在材料表层引起微裂纹萌生、扩展和断裂脱落的破坏现象（不锈钢件抛光 ） 。通常也称断裂，指硬质颗粒划过脆性材料。
3.挤压剥落
磨料在载荷作用下压入摩擦表面而产生压痕, 将塑性材料的表面挤压出层状或鳞片状的剥落碎屑 。
4.微疲劳
摩擦表面在磨料产生的循环接触应力作用下,使表面材料因疲劳而剥落。
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