在发达国家，风管已完全商品化，专业安装公司负责把商品化的风管进行系列化安装及调试。(螺旋风管厂家)改革开放之后，我国正步入国际化行列，已逐渐把国外先进的机械制造技术、工艺及理念进行引入、消化。风管制造行业也不例外，新的国家标准GB50243-2002“通风与空调工程施工质量验收规范”中逐步把共板法兰风管（矩形风管）和无法兰连接风管（螺旋风管）正式纳入了规范条款中，高度自动化、系统化风管制作只适应工厂生产，当前所谓的工程现场全套机械化风管生产，只是高度自动化、系统化风管制作过程中局部过程而易，且离具有工业化的质量控制还有相当大的距离。所以说风管制作工厂化只是时间问题而易。
金属矩形风管焊接施工工艺_通风管道厂家来为大家娓娓道来
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式不同分为两种:一种是法兰与风管壁为一体的形式，称之为“共板法兰”;另一种是薄钢板法兰用专用组合式法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆(压)接连为一体，称之为“组合式法兰”。（通风设备厂家）通过共板法兰风管自动化生产线，将卷材开卷、板材下料、冲孔(倒角)、辊压咬口、辊压法兰、折方等工序，制成半成品薄钢板法兰直风管管段。风管三通、弯头等异形配件通过数控等离子切割设备自动下料。
一：
薄钢板法兰风管板材厚度0.5~1.2mm,风管下料宜采用单片、L型或口型方式。金属风管板材连接形式有:单咬口(适用于低、中、高压系统)、联合角咬口(适用于低、中、高压系统矩形风管及配件四角咬接)、转角咬口(适用于低、中、高压系统矩形风管及配件四角咬接)、按扣式咬口(低、中压矩形风管或配件四角咬接、低压圆形风管)。
二：

当风管大边尺寸、长度及单边面积超出规定的范围时，应对其进行加固，加固方式有通丝加固、套管加固、Z形加固、V形加固等方式。

三：

风管制作完成后，进行四个角连接件的固定，（风管加工厂家 ）角件与法兰四角接口的固定应稳固、紧贴、端面应平整。固定完成后需要打密封胶，密封胶应保证弹性、粘着和防霉特性。

四：

薄钢板法兰风管的连接方式应根据工作压力及风管尺寸大小合理选用，用专用工具将法兰弹簧卡固定在两节风管法兰处，或用顶丝卡固定两节风管法兰，弹簧卡、顶丝卡不应有松动现象!
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