随着LED灯向更加轻量化、结构更紧凑、安全性能更高、外观更加**次的标准发展，LED的零部件也在不断的优化，尤其是LED的发光主件和外观上都是高标准的，要求体积更小、强度更高、成本更低，于是，LED制造业在外观打标上高标准的采用激光打标机标刻LOGO和参数信息。创想激光为led企业在2013.8月专门成立了LED就高自动化研发小组历时一年半：获得重大进展！

    2013年12月，国内**创想（CX-LEDM）LED激光打标机成功商用，获得了部分LED企业在效果上优于油墨丝印的肯定，但是，在产量上是和油墨丝印速度差不多的。2014年6月，第二款创想（CX-LEDM-Ⅱ）8工位LED激光打标机诞生，在速度上完胜油墨喷码！受到了中小型LED企业的青睐。时隔半年多，2015年1月，创想（CX-LEDM-Ⅲ）LED48工位四头自动化激光打标机面世，相较于一代，二代LED打标机，不仅在效果上得到肯定，效率上更是提高了4倍，人力节省1倍！

    

    针对LED的制造工艺，创想激光研发的48位360度自动化激光打标机便主要用于中大型LED企业，包括LED灯泡球和LED灯头的弧形标刻。

   自动化激光打标机是一个成套设备，采用时下***的光纤激光器，由上可以调节的升降机架，以及360度旋转流水传送夹具组成。其优点是：由于自动化激光打标机是有计算机控制输出和速度装置，四头激光器同时出光，标刻速度快，360度旋转传送带+定位旋转装置，可**进行球泡的弧形打标！在整道工序上节省了人工，优化了劳动强度。

    随着创想激光自动化LED打标机的商用，传统的油墨丝印打标技术有冲击性的影响，也使得各大LED公司纷纷采用新技术以提高竞争力，然而，这款设备也遗留了一些技术难点。例如，需要适应的LED种类及规格达上千种，还要兼备产品不规则的通用性；等等。

    但是，创想激光研发的三代48位自动化LED面世，它不仅解决了一二代设备的产量不高技术难点，还提升了加工性能，即提高了激光打标LED的速度，降低了人力成本，避免产生人为因数的影响，批次生产的商品在合格率和交货期限上稳定性更高！

LED自动化激光打标机的演变，创想激光专注LED激光设备！