大米色选机在使用过程中，除了考虑色选机本身以外，色选工艺的效果又受到其他多方面因素的影响，如大米的含糠量、大米的异色粒含量、原料大米的温度以及气源质量等。下面我们平豪色选机就详细介绍上述四大因素对色选工艺效果的影响：
　　??（1）原料大米的含糠量。当原料大米中含糠较多时，在水分及温度适宜的情况下，一段时间后色选机的通道上容易结垢，影响米粒的流动。另外，分选室内的粉尘浓度过高，会影响电眼的识别能力和喷射阀的工作，从而降低色选精度。因此，要求进入色选机的大米表面光洁，含糠少，流动性好。
　　??（2）原料大米的异色粒含量。一般要求原料大米的异色粒含量不超过色选机的标定范围，此时色选精度、带出比和产量都可以达标。而当异色粒含量超出正常范围时，要保证一定的色选精度和带出比，则必须降低产量，使得单位加工成本大大增加；反之，要达到产量要求，则色选精度必然降低，带出比必然升高，从而影响成品质量和出米率。
　　??（3）原料大米的温度。经过多机碾白和抛光处理后的大米，由于其温度高于正常米温，如马上进入色选机，易使大米表面的糠粉粘附在通道表面，影响米粒的正常流动，降低色选效果。
　　??（4）气源质量。色选机分选装置是利用高压空气将异色米粒吹出正常轨道。高压空气的质量将影响色选机精度和带出比。气源要求无油、无水、无尘、干燥且压力稳定，否则极易堵塞气路和喷射阀，影响喷射阀动作的灵敏程度，且易损坏喷嘴。 以上信息来源于：http://www.bestsorter.com/

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