某矿山碎矿作业区细碎段装配了多缸圆锥破碎机,具有操作方便、效率高、故障率低等优点,但在生产过程中出现润滑油温度过高的现象,即便在风扇冷却器运转的情况下,温度依然大于50℃,造成润滑油黏度降低,润滑油压力低于140kPa,导致设备停机,不仅影响了作业率,也影响了生产进度。
1、油箱内润滑油过脏,使用时间过长。
该圆锥破碎机一般采用美孚超级齿轮油(600XP150)作为润滑油,润滑油更换周期为2000h,若超过2000h,润滑油黏度等指标将会严重下降,油内杂质过多,会造成润滑质量下降,也会对破碎机内部造成磨损,从而会导致破碎机过热,润滑油回油温度过高。
对此,应立即更换润滑油和润滑油滤芯,并清理油箱,制定润滑油使用周期,在更换衬板时,应同时更换润滑油。
此外,还应经常检查并清理润滑油箱内滤网上的杂质,根据滤网杂质情况决定是否进行进一步检修。
2、鼓风机运转不正常,空气滤芯更换不及时。(kjzj.com)
鼓风机的作用是将空气引入到破碎机内,使破碎机内部保持压力,减少粉尘进入破碎机内部轴承和润滑油中。
该圆锥破碎机的鼓风机采用与润滑油泵同时启动的方式,即当润滑泵启动时,鼓风机自动启动,若鼓风机未启动,应立即安排相关技术人员进行处理。
在实际操作中,该圆锥破碎机的鼓风机启动时,在相应的电脑操作界面显示绿色,停止时则显示红色,操作人员可据此确定鼓风机的运行情况,以便及时安排检修。
3、配重护板磨损严重。
破碎后的矿石颗粒会对破碎机主机架U型油封以及动锥T型油封造成磨损。该两处油封损坏首先会导致润滑油泄漏,其次会造成矿石粉状颗粒进入润滑系统,使得润滑油变脏,时间长会造成破碎机内部各部位磨损,造成破碎机温度升高异常。
对此,每次更换衬板时应检查动锥T型油封,发现损坏应及时更换,每个月应安排相关技术人员进入圆锥破碎机下部检查配重护板,如果发现配重护板磨损严重,应将圆锥解体,在更换配重护板时,应同时检查主机架U型油封磨损情况,必要时更换油封。
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