钢铁企业对钢渣的处理大多数都是通过热泼处理,再经过简单的钢渣磁选工艺流程及钢渣磁选设备将大块渣钢选出,剩余的钢渣丢弃或低价外卖,使得企业大量资源流失.由于粗选后的钢渣金属铁品位较高,且存在体积稳定性的问题,因此利用较困难,也造成大量堆积和环境污染.文章主要介绍了如何选择合理的工艺方案及设备,对热闷后钢渣进行磁选和提纯,以保证金属回收率的**化.

钢渣磁选工艺流程主要包括粗破、细破、筛分、棒磨、除铁、磁选等工序。使用的钢渣磁选设备均采用高性能，**率，***的先进设备，可以根据用户的需求合理搭配，控制系统设计要求先进实用，稳定可靠，以确保该项目顺利投产；重视项目生产中粉尘、噪音的处理，采用可靠、完善的环保设施；改善劳动条件，提高生产效率；设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计，控制投资规模，提高装备水平。实际应用成效显著，回收效果良好。(kjzj.com)
钢渣磁选设备是专门针对炼钢厂出来的废渣进行再选铁的设备，从炼钢厂里出来的废渣里面含有很多铁，要把这部分铁回收再利用必须用磁选设备进行分选。钢渣磁选设备的性能优势主要体现在以下几方面：

1、磁系全部使用钕铁硼磁性材料，具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点，**分选面磁感应强度高

2、使用导磁材料作为作为磁介质，并采用多层感应极设计，具有较高的梯度，适合于细粒级、微细粒级矿物的磁选

3、佳工作面直接与矿物接触，设备利用率高

4、全磁设计，矿浆与**工作面接触面积大，吸附区接近270°，能大限度的防止微细粒级有用矿物的流失

钢渣磁选设备是一种低碳环保，**节能的新型选矿设备，该设备对废弃的钢渣进行再次的回收利用。在资源紧缺的情况下，是一种发展前景很好的选矿设备，是一种投资少高回报的选矿设备。

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