随着砂石行业的不断发展，砂石骨料的需求量日渐增多，石料生产线大型化趋势已不言而喻，中小型砂石厂不及时转型扩能，很有可能被市场淘汰。那么，中小型砂石生产线想扩产扩能要怎么做呢？别急，矿机之家工程师针对此问题总结了几点，中小型石料厂行之**的升级方案，快让我们一起来看看。

一、优化

中小型石料生产线的优化主要分为设备性能优化，以及破碎回路优化两步。

设备性能优化要先对其进行**检查，尽可能的提高设备的工艺和机械性能，先从破碎腔入手。在砂石生产线寿命周期内，单一的破碎阶段生产目标可做大幅调整，石料属性也会产生较高的可变性，如果破碎设备的易磨件，没有依据这些变化的工况而设计，产量就会下降，而且维修成本会很高。所以破碎腔一旦得到优化，将全厂受益，不仅延长衬板的使用寿命，还可以改善产品的级配，降低设备耗能。kjzj.com

还有一个就是破碎回路的优化，优化破碎回路可**提高砂石骨料的产量。优化破碎回路先要了解整个回路是如何独立运行的，这里需要判断两点，一个是负荷作业在哪里，还有一个是闲置产能在哪里。一旦发现负荷作业以及额外产能的工段，就需要制定出**负荷，还有利用额外产能的方案。就比如说，二段破碎机被确定为破碎瓶颈，那三段破碎机就有闲置产能，则可以增大筛分设备的孔径，使粗粒物料更快进入下一道工序加工。

总而言之，优化的解决方案就是将负荷的作业分配在有闲置产能的设备上。每一次的工艺调整都会对别的工序产生影响，所以需要各工序都要以较佳的作业方式协同运行。

二、升级

优化**于较新设备生产时，能起到一定的帮助，对于一些旧型号且设计产能受限的破碎机，可以考虑升级。

设备升级可**减少停机时间，从而提高产量。一般旧型号设备不具备过铁释放功能，可能会导致故障发生，从而造成高昂的维修成本，和过长的停机时间。如果升级为能过铁清腔的液压系统，则可实现长期平稳运行。系统升级后还可实现快捷排料调整等，不过升级虽然可以解决很多问题，但如果没有解决系统限制，问题就不会得到解决，还可能会出现新的问题。

三、更换

破碎机随着行业的进步也在不断更新换代，新一代的破碎设备能**提高产能、增大破碎比、完善产品级配，还可以很好的控制出料粒度。而且，作为砂石生产线下游设备的振动筛、输送机等也会受益。不过也不要盲目更换，在评估所需支出成本是否能被新技术的增值所弥补后，再考虑要不要更换设备。

总之，无论哪种解决方法，关键在于用户平衡预算与期望结果之后的选择。如果您还有其它关于矿山矿机类的问题欢迎咨询矿机之家。

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资讯来源：矿机之家