2022年服装企业面临转型升级的风口浪尖，随着人工成本，原材料成本逐渐上升，同行业之间的恶性竞争，企业利润越来越薄。**能做的就是拼产量，虽然智能制造炒得火热，但毕竞需要真金白银投入。

如何充分利用好现有设备与人力资源提升30%产能，回答是一定可以！

因为大多数服装企业都没有**化挖掘员工的潜能，总是用常规的思维方式来评估自己的产能，员工还有三分之二的潜能没有被开发，可提升的空间还很大。（一个动作的改变，一个小工具的正确使用，原本15件/小时，改进后21件/小时）

那么，如何才能开发三分之二的潜能呢？经过多年的实践检验，导入IE工业工程技术完全可以达成这一目标，生产效率提升30%以上不成问题。

课程优势：

通过IE工业工程技术对每道工序进行时间测试与评估，将工序进行科学的折分和组合，设计标准动作指导员工操作，缩短单个工序工时，提升单位时间内的台产，从每小时做5件上升到每小时做8件，生产效率大幅提升。不仅可以降低单款的加工工价，还能提高员工收入，降低内耗，提高产品质量，保证准时交货。

IE工业工程技术落实推行实施，需要生产经理、厂长、车间主管、班组长、IE技术员协同参与完成，将IE工程技术运用到现场管理中去，生产效率不仅会大幅度提升，次品反修率会大幅度下降，台产和员工收入也有大幅度提升，管理成本会明显下降，长期坚持下去行成良性发展的闭环。日本丰田企业是运用IE工程技术提高生产效率的全球典范！

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