一、管道设计
1、软管直径（陈先生）
软管的直径需与待修管道的内径相吻合，（138）以确保固化后的内衬管能与原有管道内壁紧密贴合，实现应力的连续传递。（1278）在修复前，务必仔细核对并确认待修复管道的内径尺寸。2、软管长度
软管的长度应超出两检查井中心间的距离，（9183）这样能够满足两端施工的需求，如牵拉和扎头绑扎等操作。3、软管壁厚
地下管道需承受上部土层压力、地下水压力、地面活动荷载以及其它外部荷载。因此，在管道修复时，内衬管的壁厚应根据具体情况进行计算。
管道的修复可分为半结构性修复和结构性修复。半结构性修复适用于原管道结构基本完好，仅存在裂纹、错口、腐蚀、渗漏等缺陷的情况，此时内衬管只需承受地下水静水压力。而结构性修复则适用于原有管道结构已无法承受上部土层压力和动载，出现严重腐蚀、部分缺失、坍塌或纵向裂缝等情况，此时内衬管需独立承受全部外部压力。
内衬管的壁厚计算需考虑使用树脂的参数、管道直径、管道所在地质条件等多个因素，并参照《城镇给水排水管道原位固化法修复工程技术规程》T/CECS 559中的相关公式进行。以下为某企业提供的部分内衬管壁厚计算结果示例：
四、施工工艺
紫外光固化法修复管道前，首要步骤是对原有管道进行CCTV检测与评估，以便制定合适的预处理方案。随后，通过牵拉工艺将浸渍了树脂的软管置入原管道内，利用空气充入使之膨胀，并安置紫外灯架进行固化处理。整个施工工艺流程如下：施工准备→封堵、临时排水→清淤、预处理→修复前CCTV检测→软管树脂浸渍→拉入垫膜→拉入玻纤软管→固定扎头→软管充气→安装灯架→紫外光固化→尾端切除→抽出软管内膜→修复后CCTV复查→拆除封堵恢复通水。
2、各工序要点详解
2.1 施工准备
在开始施工之前，必须对施工区域进行适当的临时围挡，以确保施工人员、现场设备和过往行人的安全。同时，设置明显的施工警示牌和导行标志，若为夜间施工，还需安装警示灯以提醒注意。此外，还需对待修管段进行有毒有害气体指标的检测，并采取必要的通风措施，从而保障井下作业的安全。
2.2 管道封堵、疏通与冲洗
在开始管道修复之前，首要步骤是对管道进行封堵，以确保修复过程中的安全性。随后，利用高压清洗车和吸淤车对需修复的管道进行疏通、彻底冲洗，并抽干管道内的积水。
2.3 管道内壁的视频检测与局部处理
为确保管道修复的精准性，需对管道内壁进行视频检测。通过视频检测，可以准确发现管道的缺陷，并对其进行定位和判断。对于不符合紫外光固化修复条件的管道，应进行必要的预处理。
在检测过程中，若发现管道内壁存在凸起、异物穿入或树根等缺陷，应采用管道切削打磨机器人进行局部精细处理，以防止在修复过程中划伤内衬软管。同时，对于管道局部存在的渗漏问题，为确保固化修复的效果，需先进行局部点状修复处理。
2.4 放置底膜并固定
将底膜置于原有管道的底部，确保其覆盖超过1/3的管道周长，并在管道两端进行固定，以保证其稳定性。
2.5 软管拉入与固定
沿着管底的垫膜，将浸渍树脂的软管平稳且缓慢地拉入原有管道。拉入速度应控制在6~8米/分钟以内，同时确保软管两端超出原有管道的长度在300-600毫米之间。拉入完成后，内衬修复材料应位于底膜上方，以便后续的固化处理。
2.6 捆绑与充气
使用扎头将软管两端妥善捆绑，并按照内衬软管的材料和管径要求，充入适量的压缩空气。充气过程中需控制压力和速度，以确保软管能够充分膨胀并与原有管道内壁紧密贴合。
2.7 紫外固化处理
将紫外灯架放入管道，牵引至另一端并进行固化处理。在固化过程中，应保持管道内的空气压力稳定，并根据内衬管的管径和壁厚控制紫外光灯架的前进速度。同时，需密切监控温度传感器测量的速度和温度数据，根据实际情况调整固化参数，以确保固化效果达到预期。当光源到达尾端的扎头时，关闭紫外线灯架组，固化过程即告结束。
2.8 预处理后CCTV检测
在管道预处理完成后，进行CCTV检测以录制视频并留档。这一步骤旨在详细了解管道的当前状态，包括任何潜在的缺陷或损伤。如果检测结果显示管道情况已显著恶化，缺陷等级或数量增加且超出工艺允许范围，那么需要立即申请设计变更，以确保修复方案性。


资讯来源：苏州企博环保工程有限公司