1  目的
建立螺带混合机操作规程，规范螺带混合机的操作，保证公司生产的产品质量。
2  范围
本标准适用于车间的螺带混合机的开、停机及日常检查。
3  职责
3.1生产操作员：负责按规程对螺带混合机进行操作和填写记录及进行日常维护；
3.2生产领班：负责按本规程对班组人员进行落实；
3.3车间主任：负责主管螺带混合机操作在该车间的执行与培训等相关事宜；
4  术语及定义
（对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。）
5  程序内容
5.1开机前的准备及检查
5.1.1生产指令的接受，物料已准备完成；
5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；
5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；
5.1.4操作前打开活动门，检查内机体中无异物；
5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。如未达到，则重新清洗和干燥；
5.1.6检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活；
5.1.7详细检查机器各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪
表指示正常；
5.1.8配戴合适的PPE，准备好物料的MSDS；
5.1.9根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及签名签日。
5.2加料及开机
5.2.1先空载启动、运转通车一次，看有无异常现象和声音；
5.2.2注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常；
5.2.3确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待混合的物料，并关闭进出口阀门，启动螺带混合机；
5.2.4开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料；
5.2.5注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即
停止转动，对损伤的零件应及时更换修理；
5.3停机及检查
5.3.1混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内，确认清空后关闭开关；
5.3.2混合时间应以物料检验结果而定；
5.3.3必须将混合容器内之混合物料**干净后，方可关闭排料阀门，以免物料卡在阀门前，造成漏料；
5.3.3卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《螺带混合机清洁操作程序》进行；
5.3.4认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。

 

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