随着建筑技术的发展，砂浆沿用以前的现场搅拌方式已经不能够满足供应的需求量，它的生产特点也逐渐的暴露出来。现场搅拌砂浆存在的问题主要有如下几个方面：

1.现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。
2.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。
3.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。
4.配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。
5.混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。
6.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
7.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆， 对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。

因此，砂浆的生产方式被改个必将成为必然。干粉砂浆成套设备的诞生也将得到广泛的应用，砂浆进行工厂化生产，在依据砂浆用途的选材和配比设计方面，由更具专业化的工程师进行，采用专业的生产设备，专业的生产管理，便能解决以上问题。