大多数发酵液的生产过程中，澄清任采用板框、离心、硅藻土机、真空转鼓等传统分离设备，或采用絮凝沉降、加热等电点沉降法，传统工艺只能对发酵液中菌丝体、等固性物质进粗分离，作为半成品或成品中，存在很多不可控的杂蛋白、有机抗体、无机离子、可溶性菌体，这些物质存在，影响后续萃取产品品质，甚至污染料液。
膜工艺流程：发酵液-预处理-微滤-超滤除杂-纳滤/反渗透膜浓缩-后续处理
以发酵方法制备的***为例，发酵液体积很大，发酵液中***含量很低，经过前期的除杂过滤后，无论是使用树脂分离还是换相精制，所得到的药液都体积大，含量低，直接浓缩能耗高，若是使用热浓缩还有导致***受热分解可能。和诚过滤根据***发酵液的情况，结合膜分离技术的特点，开发出一套膜分离纯化浓缩***发酵液的系统，使用膜技术对发酵液进行常温或者低温过滤纯化、浓缩，大幅度提高了产品的产率和产品质量。
***发酵液膜过滤纯化浓缩技术优势：
1、常温进行，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质；
2、纯物理过滤，无相变、质变，不破坏**成分；
3、系统错流运行设计，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
4、可实现高倍数浓缩，与传统工艺相比，可大幅提高产品收率(5～12%)，浓缩的菌体可作为饲料回收利用；
5、膜材料及辅助设备材质均为无污染材料，符合GMP规范要求；
6、可实现PLC上位机全自动控制，操作简单，大大的降低劳动强度，易于清洗和维护。

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