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制革废水处理技术及工程实例 

一、制革废水概况  

　  

　　制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。  

　　悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。  

　　CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大。  

　　BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有机物。  

　　硫：主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。  

　　铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。  

二、制革废水水量、水质 

  

　　从各制革生产工序的排水看：当浸水、去肉、脱毛、水洗工序废水量约为65%，脱水、浸酸、鞣制、中和染色、水洗的废水量约占30%,染色上油的水仅占1－5%。  

　　水质指标一般为：  

　　水质指标一般为：CODcr：1100－4500mg/L  

　　　　　　　　　　BOD5: 400-2900mg/L  

　　　　　　　　　　NH4+-N:20-180mg/L  

　　　　　　　　　　Cr3+:80mg/L  

　　　　　　　　　　S2-:200mg/L  

　　　　　　　　　　SS:1000-2800mg/L  

　　　　　　　　　　PH:6-12  

　　　　　　　　　　油脂：50-300mg/L  

三、废水治理工艺流程 

  

　　因制革工序所排出的水质、水量不同，为减少运转费用和设备投资，各工序不同水质分类预处理后，再混合匀质进进综合处理达标排放。为此，我们推荐两种治理工艺流程：  

　　1、物化一生化处理法  

　　（1）工艺流程图（见附图）  

　　（2）工艺流程简述  

　　A：硫化废水：经MnSO4催化氧（40－100mg/L）,再投加FeSO4为助脱硫剂，并调节PH至6.5左右，沉淀后，CODcr和BODs去除率为70－80%，硫化物去除率达97%以上。  

　　B：铬鞣废水：主要是投加NaOH将PH调至8－8.5，将铬以Cr(OH)6形式沉淀，CODcr去除率为90%左右，BODs去除率为75%左右，铬的去除率99.95以上，铬泥经压滤可回用。  

　　C：加脂染色废水：采用絮凝沉淀，并有陶粒吸附过滤，处理后CODcr去除率30%，色度去除率为98%。  

　　D：将上述三种经预处理后的废水及其它低浓度的的废水进行混合匀质，其BODs/CODcr＝0.4－0.5，属可生化性。采用接触氧化法处理，选用合适的技术参数，其中有机负荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容积负荷1.75kgBOD气s/m3*d,最终处理后废水达标排放。  

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