微缔装备制造行业MES系统解解决各大生产问题





MES系统 建设的基础作用之一，是要揭示车间生产过程各工序的物料存量、追踪各工序的质量问题，以便打通车间与计划、车间与品质各层次的信息流。

企业是否要对所有物料所有环节都扫码？是否需求对所有物料都用标签标识？使用很多标签是否增加了成本，最关键是否带来增值的效益？如果是笨拙的扫码方式，产线员工是否还能以之前的效率干活？

解决以上问题，需要企业根据自身实力进行评估。制造企业云集各种原材料，总有那么一些装备材料是决定产品品质、成本较高的关键重要物料。企业可以采取措施，将各类物料区分出级别，哪些物料在哪些环节一定通过贴标签来流通，哪些物料在哪些环节一定要将标签扫描记下；装备制造行业竞争压力较大，成本**战略是不二法宝，市面上众多的形码产品价格不菲，选用实惠的产品来解决自身难题是上策；在生产线上指定关重物料上料的工位，使其执行生产采集；在生产线上产品下线的工位，采集下线产品的标签。



MES系统如上方案，既让关重物料充当了揭示产线进度、质量问题的角色，又平衡了硬件投资与效益之间的关系。

微缔装备行业



生产采集及其卓有成效的放大镜作用



生产采集旨在搭建起车间生产管理的基础业务板块，以作为生产管理、质量管理分析数据的来源，同时完成实时向计划层展现生产过程订单执行情况、任务完成情况、设备资源的利用效率、生产缺料、质量缺陷问题，从功能上涵盖了所有需要弥补的计划层和执行层之间的断层，当之无愧的是一把辅助车间管理的好手。



MES系统该方案包括：日上线作业生产扫码（含工位上料采集、性能检测、打包下线）、返修作业登记追溯、班组资源应用情况采集（出勤登记、排班情况、班组实际上线情况）、看板展示（产线作业执行情况、产线物料按需配送情况）。

装备制造行业MES



该方案达成了以下效果：a）生产扫码可以实时记录每个作业的完工装配情况，向管理层展示实时的订单完成情况；

b）生产扫码可以对关键工序的关键物料进行防错，同时可以追溯到产品使用的关键物料以及关键物料的供应厂商；

c）返修登记可以记录下产线生产过程的所有返修原因及缺陷，向工艺、质量提供可靠精确的分析数据；

d）班组人力资源利用情况的采集，可以与生产扫码结合起来，实现按产量统计分析员工工作效率；

e）看板更是一个生产问题的展现窗口，您走在车间、坐在办公室，都能随时随地看到产线的生产情况，是否缺料；是否有异常停线；是否有重大质量缺陷；完工了多少任务还有多少；每条产线上有哪些人在现场负责。



质量采集平台搭建强大的追溯机制

质量采集揭示品质管理的黑匣。该方案包括：IQC进货检验采集；生产过程首检和巡检；OQC成品检验；产品追溯；合格率趋势分析；供应商不合格率分析登。

MES系统该办案达成以下效果：

a）检验数据现场采集，质量信息管理落实到现场，提高制造品质；

b）检验数据实时、化结构化，为质量体系的现场管控提供了强大的数据支撑；

c)由质量模块发起的产品完整的生产生命周期追溯，对于关重物料可以追溯到原材料供应商以及生产中的每一个细节，大大深化了客户投诉及时准确处理的机制，从而提高了客户满意度。



装备制造行业利用MES系统的理念揭示和优化自身存在的管理问题，是企业IT规划中不可或却的一个里程碑。如何做、如何**的做，需要更多理性思考和实战。



以上为智能工厂微缔MES系统部分功能！



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