众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器，并且对精度的进步起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢，而且丝的资料为铜，硬度较低，所以电极丝对导向器的磨损较小，另外由于铜材内应力很小，拉直便当，所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。
可是中走丝线切割机床状况就不同了，由于电极丝为钼丝，其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时，钼丝外表有大量的“积瘤”，当钼丝高速运转时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损十分大，而且在导向器的装置时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不只加快了导向器的磨损，而且直接影响切割时的钼丝空间位置。
关于模具加工的位置精度和相同零件的分歧电火花成型机性精度的影响都是十分致命的。另外由于钼丝的内应力很大，而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm(否则无导向作用)，加之导向器和钼丝粘满工作液，所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度十分大，这对操作人员的耐烦是宏大的考验。从理想的应用状况看，客户大都最终放弃了导向器的应用，可见关于中走丝线切割机床而言，导向器的应用不是中走丝进步精度与光亮度的关键。
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