QY347F氧气球阀，型号：QY347F，销售电话：021-31262586。由于铜球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择黄铜球阀的结构和性能上，要考虑黄铜球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用黄铜球阀。
公称口径：DN15-600 公称压力：0.6MPa-4.0MPa 适用温度：≤150℃ 适用介质：氧气、氮气等检验标准：JB/T9092 结构长度：ASME B16.10， GB12221 。
氧气阀门生产流程
1、阀体及配件铸造（选用蜡型铝模，铸造的阀体阀盖等配件.优点在于外观平整、壁厚均匀和沙眼气孔少的特点。）
2、探伤、侧壁厚（选用有色探伤液和检测壁厚是否均匀达标。）
3、滚沙 （去除阀体及配件表面粘连的沙土和灰尘等杂质。达到外面美观。）　　
4、打磨（阀体及配件外表表面有不平整的位置，用磨光机打磨处理待下次抛沙处理。）　
5、抛沙（**一次外表表面处理，和滚沙不一样的是抛沙用的抛丸比滚沙的更细小。抛出来的表面更加美观均匀色泽统一。）
6、加工（用专业的机床设备加工阀体及配件的法兰面和密封面，加工好再用钻床加工法兰眼等等细节。）
7、酸洗（把加工好的阀体及配件等放入酸洗池中泡去阀体、配件等表面上油脂和灰尘。）
8、研磨密封（用精密度的精细砂纸把密封圈磨成镜面效果以便有良好的密封性能。）
9、脱脂装配（装配前用四氯化碳清洗阀体、阀盖、阀杆等配件，然后装配成半成品阀门。）
10、阀门压力测试（强度为阀门的1.5倍的压力计算标准，如：1.6Mpa=2.5Mpa打压的阀门保证不能出现沙眼泄露后合格。）
11、密封测压（阀门压力的1.1倍计算，如：1.6MPa=1.75Mpa阀门密封也要保证不能出现泄露才算合格。）
12、半成品外表处理（阀门打压合格后安装带有‘禁油’字样的有机玻璃，然后在防尘支架上刷上鲜艳的橘黄色防锈油漆，再清理干净阀门表面。）
13、紫外线等检测（再次察看打压好的阀门是否有产生绿光。如有从新清理脱脂，直到合格。）
14、验收包装（上面全部已经符合要求后，待检验员验收合格后，再用封盖盖好法兰，后用塑料袋套好后放入木箱包装完毕进入无灰尘仓库，等待出厂发货。
铜氧气管路专用球阀的性能范围 Specifications
公称通径（DN） 15－300
公称压力（MPa） 1.6 2.5 4.0
试验压力（MPa） 强度 2.4 3.75 6.0
密封 1.76 2.75 4.4
适用温度 ≤150℃
适用介质 氧气
阀　体 硅黄铜
阀　杆 不锈钢
阀　芯 铜、不锈钢
填　　料 聚四氟乙烯