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环氧地坪漆的质量好与差，取解于原材料环氧树脂的质量、纯度，技能等方面，高质量环氧树脂原材料是环氧地坪漆商品质量的柱石，所以在挑选环氧地坪漆时，要注重商品的质量，不要因价钱而疏忽它。
环氧树脂固体含量和剥离强度、密度、外表活性剂的好与差直接环氧地坪漆的抗刮伤和耐磨功能，光泽度，流平性然后影响环氧地坪工程的运用寿命，环氧树脂固体含量又称不挥发物含量、总固含量，表明试样在必定温度下加热后剩余物质量与试样质量的比值。剥离强度曾称抗剥强度是指每单位宽度所能接受的**损坏载荷，是衡量线受力才能，拉伸强度与其密度之比称为比强度。环氧树脂表观密度曾称为堆密度、松密度、假密度、貌视密度，表明单位体积(包含空地在内)物质的质量。环氧树脂外表活性剂能显著地改动液体外表张力或二相界面张力的物质。或者说能激烈地吸附在其他物质的外表或集合于溶液的外表，下降液体或固体外表张力的物质。
若是选用差的环氧树脂做原材料，环氧树脂的固体含量就比较低，拉伸强度差，密度、外表活性剂不高出产的环氧地坪漆商品的固含量就低，固含量低硬地就差，硬度差就直接影响环氧地坪漆的抗刮伤和耐磨功能，密度、外表活性剂不高会影响环氧地坪漆的光泽度，流平性然后影响环氧地坪工程的外表效果和运用寿命。
环氧树脂的HLB值和混炼会影响环氧地坪漆的防水效果和粘结性，环氧树脂的HLB值为亲水亲油平衡，用以衡量外表活性剂分子中极性基、非极性基两部分的相对强度。若极性基团愈强，其HLB值就大，亲水性愈强；防水效果就越好，封闭性也强，若非极性基团愈长，其HLB值就小，亲水性愈差防水效果就差，封闭性也差。环氧树脂的混炼是将塑炼胶或具有必定可塑性的生胶与各种配合剂经机械效果使之均匀混合的技术进程。混炼后得到的混炼胶的质量，对制造胶粘剂的功能有很大影响。
环氧地坪漆在硫化进程中橡胶与硫磺和促进剂等在必定的温度、压力下，使橡胶大分子链发作交联反响的进程，也即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的进程。硫化是指胶料经过化学或物理办法处置后，使橡胶大分子经过交联从线型转变为网状结构，然后改进橡胶的物理机械功能和化学功能的技术进程。

环氧地坪漆是储存期功能改变的物料，在必定的条件下寄存时，仍坚持其可用功能的最长时刻，环氧地坪漆老化是在加工、储存和运用进程中，因为遭到外界要素热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等效果，发作一系列物理或化学改变，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、外表粉化、分层脱落、功能逐步变坏，以致损失力学功能不能运用，这种改变的表象叫老化。地坪漆施工时的配比用量要看工程配料量，工程的厚度，填料石英砂选用的巨细，施工人员的技能四方面的条件来组织施工资料配比用量，以下是地坪漆底、中、面三道涂层的资料配比办法：
事例：1mm环氧砂浆地坪，100目石英砂 工程配料量：底漆0.2kg/㎡，中涂：0.6kg/㎡，面漆0.35kg/㎡
地坪漆底涂施工资料配比：底漆资料惯例的份额是2：1，4：1，5：1，把AB组份的资料按份额拌和均匀后再施工。
地坪漆中涂施工资料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可所以10：5，以便于涂刮施工为规范，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，**不可以超越1：1，依据主资料的浓稠度，便利施工为准。
地坪漆面涂施工资料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，选用办法是滚涂二道，若是面漆用量是0.2kg/㎡时，选用的施工办法是刮涂一道，滚涂一道。面漆资料惯例的份额是4：1，5：1，把AB组份的资料按份额拌和均匀后即可施工。
地坪漆施工资料配比用量不是肯定的，联系资料的份额增加助剂，粉料的量来决议配比的用量，最重要的利于施工，要在确保工程质量为条件的状况，增加适当的填料和释淆剂。

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