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环氧地坪漆施工底漆时应注意几个事项：
1.底漆漆膜厚度根据底漆品种确定，应注意控制。表面无浮尘及松散砂粒。
2.含颜填料的底漆在使用前和使用过程应注意搅拌均匀
3.注意遵守干燥的规范。在底涂上如涂含有强溶剂的涂料时，底漆必须干透，以免出现咬底等漆病。
4.增加下一道涂层与底漆间的附力，可在涂布前将底漆打磨。
5.要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良的情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观。环氧耐磨砂浆地坪施工工艺与其他的地坪漆没有什么特别大的区别。
施工流程主要是以下六个方面：
1、原地面打磨、清洁地面，以增加环氧底漆与水泥地面附着力；
2、检查打磨后地坪是否平整，刮涂或滚涂环氧底漆，处理伸缩缝；
3、刮涂或滚涂环氧底漆检查局部是否有坑凹，如有坑凹，用环氧砂浆填补，待干后满刮环氧砂浆；
4、待上一遍环氧砂浆干后，检查地面是否平整，再真空无尘喷砂机扫磨地面，清扫干净再满刮一遍环氧腻子（如果所选用的砂有点粗，在打磨后，表面比较粗糙，可以在打磨后刮一遍环氧石英粉）；
5、刮完环氧腻子（石英粉）后，再打磨一遍地坪，检查地面平整度及有无空鼓、起壳、气孔等局部未处理到的地方。再刮一遍环氧腻子；
6、在上色漆前需仔细观查一下地坪，并清洁干净，这样施工后才少有尘埃，**检查平整度，上色漆一至二遍；两天后在规定要划线的地方划线。 环氧地坪漆在调配时特别是双组份要远离火源，同时其具有挥发性，在施工过程中要注意施工时间。
具体注意事项如下：
1、配制涂料要有专门的配料房或在室外的施工现象，不能再仓库内配料。配料房附近不得有火源，并配置一定的消防设备。配料房内部不得过多存放易燃易爆物品，并应经常清理，保持整洁。切勿将易燃涂料或稀释剂防止在人员经常走动、操作的地方。
2、环氧地坪漆配料房应通风良好，干燥，阴凉，保持一定的温度和湿度。各种涂料应放置整齐，双组分等多组分涂料要配套放置。
3、双组份涂料按照一定比例调配均匀后，要有一定的活化期。调配好的涂料，如放在大口铁桶内，要用双层牛皮纸或塑料纸盖住桶口，再用细绳扎住，防止气体挥发或尘屑落入。涂料要在尽量短的时间内用完，特别是双组分涂料有一定的使用期限。
4、涂料桶开罐配置时可能发现各种弊病或病态，如沉底、结块、结皮、析出、胶凝、干化等，应按照涂料的相关防治措施进行处理。将涂料充分搅拌均匀和过滤。
5、环氧地坪漆开桶时，应在仓库外，并不能用金属器械敲击，以免产生火花。不能再仓库内堆放敞口的涂料桶。用过的棉纱、废屑、空桶等不宜丢弃在仓库内。涂料空桶等应集中存放在通风良好的地方，并定期处理。
6、环氧地坪漆仓库内不许调配涂料，调配和施工场所应与仓库有一定的距离，以免易燃有毒的挥发性蒸气扩散到仓库内部。涂料包装桶应严格密封，同时要检查防止出现滴漏等现象。出现桶漏现象，需将该桶提出仓库，在安全的地方换桶或修补，切勿在仓库内使用焊接等方法修补。

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