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环氧艺术地坪漆的工程技术要求：
　　(1)工法选择： 1.5mm环氧纹理状光面平涂工法（车位及通道部分）
　　环氧石英砂地坪工法（坡道部分）
　　）化学性能符合国家标准和行业标准。
　　2）物理性能符合国家标准和行业标准。
　　3）漆膜成型厚度：最薄处不得小于1.2㎜。
　　4）漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。
　　5）漆膜成型表面色泽：整体表面统一，滚筒接口处在轻微滚筒印迹。
　　环氧艺术地坪主要施工流程（以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工材料，根据工艺要求必须提供等同或优于此类品牌的产品）
　　环氧艺术地坪主要施工流程：环氧地坪漆施工不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、砂尘、油污的方法处理。
(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
环氧地坪漆产品的粘度较高，存在诱导期，与环氧树脂相容性不佳，固化物的热变形稳定较低，附着力，强度及韧性较好，主要用于高固体分涂料，密封剂、胶黏剂、电缆连接剂，酯环族胺即环状脂肪族酯环族胺粘度低。固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或进行改性的条件下才能室温固化。
　　1.施工准备+基面处理
　　2.环氧底涂涂装一道
　　3.环氧中涂砂浆层一道
　　4.环氧腻子中层+腻子粉二道
　　5.环氧树脂平涂面涂涂装一道
　　6.环氧地坪面涂涂装一道为了克服现有步道砖容重大、成本高、透水性差的缺点，提供一种以水泥、粉煤灰、碎玻璃为原料，以双氧水为发泡剂的轻质透水混凝土步道砖的制作方法，该方法制得的步道砖容重轻、成本低、透水性好。
　　目前步道砖一般采用天然石材或者水泥混凝土制造，容重比较大，对于上人屋面、室内景观等应用部位，增加了建筑物的荷载;而且天然石材或者水泥混凝土步道砖为了达到厚度的要求，所用材料较多，因而成本较高:另一方面，天然石材或者水泥混凝土材料的透水性相对透水混凝土而言较差，不利于降雨时的排水回灌于土壤。
　　一种轻质透水混凝土步道砖的制作方法，其特征在于其制作过程分为以下步骤将碎玻琐粉碎、蹄分、取粒径在5mm以下的为原料备用，粒径大于5mm的再次粉碎、筛分将筛选出的碎玻璃原料与水泥、粉煤灰按碎玻璃:水泥:粉煤灰质量比为2:1:1^-5比例混合均匀，得到混合物将双氧水与水按质量比7:1混合，得到混合物将混合物1与混合物2按质量比1:0.2-1混合，搅拌均匀后，迅速加入模具中，在5℃以上环境温度中静置4小时拆模，养护小时以上，即为成品。

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