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环境条件对环氧自流平地坪涂装工程的质量影响很大，主要体现在以下几方面：

1.涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到**的效果，目前常用的环氧自流平地坪涂料对涂装环境要求如下：

A、无论封闭底涂、中涂、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5摄氏度基本不反应，所以涂装环境温度在10摄氏度以上时**，如果低于了这个温度，对涂料则需采取一些改进措施，并在施工时特别注意。

B、高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿的环境下施工，所以一般相对湿度小于85%时才可以施工。此类涂料一般可通过调整固化剂来适应不同的施工条件。

C、在基材表面温度不能满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时，一方面基材表面易结露，造成下一道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露（有一层水膜），造成表面缺陷。特别是面漆，易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等问题，大大降低了环氧自流平地坪涂装表面的装饰效果，严重时造成返工。

2.另外，环氧自流平地坪漆涂装要求无尘洁净的施工环境，在养护期间，要求环境密闭，对工程质影响也较大，包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。

只有非常细致准确的对地面进行检查和处理后，才有可能作出精品的环氧地坪工程，才能保障客户对环氧树脂地坪的正常使用。电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
环氧地坪施工步骤
环氧底涂:
施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需**；
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
要求浸透加强附作力。
待**遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层:
施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需**；
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；
搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
环氧腻子层:
在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层:
施工前需保持干净，如有杂物粘附需**；
将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
使用辊筒将材料均匀涂布；
**遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
自流平面涂用镘刀刮镘一遍
注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整


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