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结构地坪
结构地坪，主要指地坪板下采用桩基或者其他结构方案使地坪板作为一层结构楼板，需由楼板本身承受地面荷载，然后传递到桩或者其他支点。此类地坪对地坪板本身要求较高，对基底土层要求不高，若为桩基础或者梁板式结构，基底可采用素土回填，压实系数不应小于0.90，若采用CFG等地基处理方式，需按照相关规定施工。
结构地坪为主要受力构件，必须满足承载力及整体变形要求，同时满足在受荷条件下货架支腿位置的变形和冲切，厚度和配筋可根据计算确定，同时应设置温度钢筋。综合考虑，结构超平地坪板厚度一般不小于500mm，配筋不小于Φ16@150双层双向(不低于Ⅱ级钢)。
2.2材料要求
超平地坪材料应符合以下要求：
混凝土标号：≥C30
水胶比：≤0.45
坍落度：160±20mm(现场泵送)
水泥含量：280~320kg/m^3
砂：细度模数2.4~2.7，含泥量低于1.0%
骨料规格：级配良好，石子采用花岗岩碎石，**粒径不大于31.5mm
水质要求：使用干净自来水，水温不高于28度
混凝土运输间隔时间：20~30分钟
初凝时间：6~8小时
终凝时间：≤18小时
添加剂：使用高品质**减水剂，不允许掺加粉煤灰
2.3钢纤维表层
超平地坪板中钢筋必须连续贯通，施工时为释放表面应力，需要在表层每一定间距切割诱导缝，切割深度一般大于混凝土保护层厚度，同时为了方便施工及减少表面裂缝的发生，在配筋地坪板的上表面设置一层80~150mm厚的钢纤维混凝土。
钢纤维在混凝土中的掺量一般为20~25 kg/m^3，以国内目前常用的Dramix RC-80/6-BN为例，长度60mm，直径0.75mm，长径比80，抗拉强度大于1070Mpa，钢纤维用水溶性胶水粘接成排，两端带钩，钢纤维。
表层设置钢纤维混凝土，优点如下:
钢纤维可**传递及分配应力，增强混凝土抗裂性能，增强混凝土坚韧性
钢纤维末端呈钩形，有助于确保钢纤维在混凝土中具有**的锚固作用
钢纤维在混凝土中均匀扩散，可使混凝土得到三维性的增强，从而增强混凝土抗疲劳性能
钢纤维抗拉强度高，可提高混凝土的抗拉、抗弯性能环氧树脂地坪漆中环氧树脂的分子结构中具有环氧端基、经基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键，因此环氧树脂地坪漆涂料的涂膜与金属、木材、混凝土等基材表面能产生很强的粘结力。环氧树脂地坪漆主要分为无溶剂型和溶剂型环氧树脂地坪漆。

无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以知足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食物、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，无溶剂型环氧树脂地坪具有如下长处：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透渗出，耐化学药品的侵蚀机能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，轻易维修保养；表面平整光滑，色彩丰硕，能美化工作环境、地面**，符合卫生要求。

溶剂型环氧树脂地坪具有以下长处：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**；表面平整光滑，色彩丰硕，能美化工作环境；地面**，符合卫生要求；具有防滑性，泊车场地面须有一定的粗拙度，一般水泥地面难以知足要求。溶剂型环氧树脂地坪漆合用于要求耐磨、耐侵蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、轻易清洗的场所，如泊车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业出产车间的高尺度地面。
环氧树脂分子中含有仲轻基，固化时还会派生出一些经基，轻基之间将产生氢键缔合作用使环氧树脂分子排列紧密，因此环氧树脂在固化前后密度差别较小，而且环氧树脂的固化反应主要是逐步开环的加成聚合反应，在反应中无小分子的副产物天生，因此环氧树脂的固化收缩率很低，因此环氧树脂涂料在固化成膜时对涂膜/界面之间的附着力影响很小。环氧地坪漆涂料在成膜过程中，良多因素都会导致地坪漆的涂膜内应力的产生而造成涂膜的**缺陷，尤其是涂膜对底材附着力的降低。

环氧地坪漆施工应该避免在低温高湿前提下施工；双组份材料混合后,应在短时间内施工；涂装完成后，应充分渡过保养期后才能投入使用；根据基材平整度状况和使用要求，决定涂层厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂装系统，涂层载重越大,涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中较易损坏,如一楼地面还需做好防水处理。

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