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无溶剂型环氧树脂地坪涂料在施工过程有几点应注意？
车间环氧树脂地坪涂料在施工过程中对施工环境的温度以及湿度都有一定的要求，无溶剂型车间环氧树脂地坪也不例外，相对于溶剂型环氧树脂地坪涂料而言，无溶剂型环氧树脂地坪涂料在施工过程中应注意三点：
1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。橘皮
　　定义：涂膜表面呈现出1 mm以上类似橘皮状的波纹称为橘皮。
　　产生原因：
　　1）涂料的黏度偏高，涂膜中所使用的流平剂或溶剂不当；
　　2）喷枪与被涂物距离较远，涂膜较薄，底材粗糙；
　　3）喷涂中油漆吐出量较小或喷涂压力低造成的油漆雾化不良；
　　4）车身在喷涂中喷房温度较高，涂料中流平剂未按喷房温度升高变化进行增加慢干剂，造成涂料中溶剂挥发较快；
　　5）涂料晾干时间较短。
　　预防措施：
　　1）在夏季高温喷涂过程中，要根据喷房温度变化适当地降低油漆黏度或增加油漆中高沸点溶剂；
　　2）调整喷涂枪距，一般要求喷枪与被涂物距离在20 ～ 30 cm，并适当增加油漆涂膜厚度。
　　3）油漆压力控制在0.4 ～ 0.6 MPa之间，并对自动机喷涂参数及手工喷枪调整到**状态；
　　4）一般晾干时间控制在5 ～ 10 min；
　　5）底材打磨平整。
　　补救方法：
　　1）喷涂后及时检查车身涂膜状况，发现涂膜出现橘皮时，现场采用临时人工进行补漆，并上报给工艺人员进行调整工艺参数；
　　2）对橘皮的部位进行打磨抛光或对橘皮处打磨重新喷涂烘干。

1.2　针孔
　　定义：油漆车身喷涂后漆膜在烘干的过程当中，漆膜表面已干燥成形，但涂膜内部由于溶剂继续挥发，透过初步干燥的漆膜表面形成的针状小孔或像皮革毛孔状的小孔称为针孔。
　　产生原因：
　　1）喷房温度较高，喷涂后的涂膜表面干燥较快；
　　2）车身喷涂后晾干过急，烘干室升温过快；
　　3）涂料中所选用的流平剂、溶剂不当；
　　4）被涂物底材有小孔未打磨，未喷中涂填平就直接喷涂面漆；
　　5）涂料中含有水分。 工业地坪的应用非常广泛，但施工要求却相当高。环氧地坪涂料具有良好的综合性能，而且平坦亮丽无裂纹、不起灰易清洗、易维修保养，常用来作为**选择。如何保证环氧地坪工程质量。重点要抓住3个大的环节：施工前的设计和专业化施工队伍的选择；正确对施工地面的掌握了解和表面预处理；正确的施工组织和质量监督。这位专家形象地说：环氧地坪质量主抓3点，包括：明确各自的要求、抓住工业要求的侧重点，组织施工设计、施工队伍，严格表面预处理，加强施工质量监督。
工业应用地面通常都需要进行涂装，并各有自己的要求。如：电子、食品、医药等工业要求地坪不起灰，干净无尘；机械工业要求地坪耐强烈的机械冲击、耐磨损，能长期经受铲车等车辆的辗轧；机床、仪器仪表等工业车间常受到各种油类渗透、难以彻底**，要求地坪耐油性好；化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。常用的地坪保护材料如水泥砂浆、水磨石、花岗岩等各自的缺点难以满足现代工业化的要求。环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性；而且平坦、亮丽、不产生裂纹，不起灰、易清洗，易维修保养，是工业地坪的**选择。

**就是正确的施工组织和严格的质量监督。地坪工程施工一般是所有基建工程结束，业主开工之前的**一道程序。一般工期较紧且又是“面子”工程，要求高、限制多；而施工工艺设计，又是从底到面有六七道程序，有的工程甚至有四五个工艺，材料品种多、配比要求苛刻。若没有一个合理的《施工进度计划》、《工程材料设备计划》、《劳动力计划》，则会大大影响工期，同时由于涂层之间间隔的时间是有要求的，若不按规范操作将会影响产品质量。施工质量管理规定，施工之前施工技术人员要确认有关项目；地坪涂装施工必须严格做好记录工；施工结束、现场交给客户时，应提醒涂膜保养与维护方法。
　　预防措施：
　　1）观察喷涂后涂膜干湿状况，适当增加流平剂；
　　2）按工艺要求调整烘干温度，要求烘干炉升温曲线平稳上升；
　　3）选用合适的流平剂或溶剂；
　　4）车身底材按要求进行打磨平整，喷涂中涂油漆后再喷涂面漆；
　　5）加强油漆进货检验，油漆调配、循环、使用的过程当中注意涂料中不能含有水分。
　 补救方法：采用湿式或干式的圆打磨方法**底漆表面针孔后再重新喷涂中涂面漆，干燥后的面漆车身可打磨抛光。

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