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强化料的播撒必须分两遍进行，**遍播撒约2/3左右的量，第二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次必须用专业抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。
11、在部分认为需要的地方补上必要的强化料后，彩坪钢板大泥刀必须在用完大抹刀之后作**的抹平及光滑处理。
12、播撒强化料时严格按照彩坪施工工艺要求进行，不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩。
13、**禁止在播撒了强化料的混凝土的面层上洒水，这样会导致颜色的不一致。
14、在第二遍强化料播撒并抹平收光结束后，南京压模地坪脱模粉必须立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层，用量一般在2.0公斤/10平方米。不使用脱模料，就禁止使用成型模。
15、待强化料和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用成型模进行压印成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将**块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响**的图案及效果。
16、成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
17、依照参照线压模之后，迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完所有混凝土的表层。如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用边角模（软模），但使用时要注意与整体图案的一致与协调。
18、成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具（一般一套4~6块），以提高施工效率。
19、混凝土面层强度达到设计强度的70%后（大多数天气之下是施工压模后的第三天），就可使用清洗地面，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，可以保留30%左右混凝土表层的脱模粉。冲洗的工作应由专人负责，掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这对于图案的*终效果也是至关重要的。为了保持周边环境的整洁，也可先用软性扫把**掉混凝土表面的脱模料。
20、必要时可用5%左右的稀进行冲洗。
21、混凝土表层全部干燥后，必须喷涂上二遍30%彩坪保护剂，用量一般在2公斤/10平方米左右。必须要等到**遍的保护剂全部干燥之后才能涂上第二遍的保护剂。保护剂可以用滚刷或喷筒进行喷涂，**遍由西向东（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向东）,两遍交错涂刷，以保证涂刷均匀。
22、施工后的彩坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。为了使工业地面*常见的有环氧树脂地面、金刚砂耐磨地面和普通水泥混凝土地面。
一、老旧环氧树脂地面翻新
环氧树脂地面在使用一段时间后（一般3－5年），会出现表面划伤、失光、开裂，甚至空鼓、脱层的情况。
老旧环氧树脂地面翻新方案需要综合考虑使用环境、基层地面情况及用户要求等多方面的因素。
1、使用环境
地面上车辆行走频繁，或常有重物、硬物刮擦的情况，不建议使用环氧树脂地面，推荐使用金刚砂耐磨地面或VL-M1**混凝土密封固化剂地面。
经常有油类物质洒落的地面，建议使用环氧树脂地面，在所有工业地面中，环氧树脂地面的防油渗性是**的。
2、基层地面情况
对于有地下潮气的地面，如果没有施工可靠的防水防潮隔离层，不建议采用环氧树脂地面，环氧树脂涂层完全不透气，遇到地下潮气有可能脱层。
基层强度不好（小于C20水平）的地面，不建议直接施工环氧树脂地面，因为受到重压会造成脱层。若必须做环氧树脂地面，必须预先进行硬化，如采用VL-M2水泥地面起砂处理剂进行渗透硬化，等地面完全干燥后再施工环氧树脂地面。压模地坪达到**效果，应严格按照以下配合要点进行操作：
1、 砼结构配比不低于C25。
2、 砼中不得掺加含氯化物的外加剂及氧化钙或氧化钙产品。
3、 骨料**颗粒不宜超过10 mm。
4、 砼的空气含量控制在6%左右。
5、 为了提高混凝土的抗裂性，抗疲劳性和抗冲击性，建议加入适当的钢纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维。
6、 混凝土面层每班铺筑长度应与彩坪的合理施工进度相协调。一般来说，**天应控制在150平方米/班，从第二天起可以增加到200平方米/班。特别是在冬季与雨季，施工长度应适当控制。
7、 正确掌握频率、振幅的大小以避免人为混凝土离稀现象的出现。
8、 严格控制好平整度、横坡和宽度等等。
9、 铺设后砼应禁止加水。
10、 纵缝、缩缝及胀缝的施工与切割应在24小时内完成，缝深不小于混凝土厚度的1/3，锯缝宽度宜在5-10mm之间。
11、 如果采用填缝料，一般建议使用聚胺脂低模量嵌缝油膏和聚硫橡胶类嵌缝膏。
12、 砼拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密的衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。
施工工序： 浇捣基础混凝土→ 撒颜色粉→ 撒脱模剂→ 压模 线条修补→ 层面冲洗→ 产品面层上密封剂

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