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车库的地板往往是最困难的地方之一，保持清洁。水，污垢和油脂都可以最终使即使是新做车库地板看起来很糟糕。这就是说，如果你想确保你的车库地板防水及以上所有易清洁有一些你需要采取一些措施。裂缝，裂缝和孔洞，首先需要进行维修，因为这些持有潜力撤消您承担任何防水处理。您还应该确保表面干燥，清洁你申请的任何防水材料之前。它也是同样重要的是有一个水平表面，以使水不形成小水池。如果您的混凝土车库地板不正确调平，将需要进行研磨或平整和检查用匀的工具。

防水的方法

有相当多的方法，使您可以防水的混凝土车库地板。然而，**的选择是一个是**的。**防水确实需要一些工作，该过程通常涉及混合晶体被施加在表面上的混凝土。的晶体生长以填充在空间中的任何孔，空隙或裂缝。这使得混凝土防水。这种技术的优点在于晶体可以过去十年，重新填补裂缝和空间，确保你的地板永远是防水。

环氧树脂或油漆

另一种选择是使用的防水涂料和环氧树脂。关于使用涂料和环氧树脂的**的事情是，他们可以直接涂在地板上留下了数天可根治。这些话提供了一个相当不透水表面。有各种混凝土防水密封剂比也可以用它可以是一个穿透或涂覆密封剂。然而，重要的是你遵循封口机制造商提供的说明是很重要的。此外，这些密封剂不耐用晶体，并需要经过10年左右的时间来重做。

防水卷材

这又是一个很好的选择，防水的车库地板。这些通常是应用在混凝土地板下面，这样在下面积聚的水分不通过出差到具体的核心。然而，膜是**的组合使用的上述两个防水的方法之一。

防腐地坪是适宜于一些生产腐蚀性产品及化工厂的地面涂装，防腐地坪能够**的保护地面，延长地面的使用寿命。针对不同的腐蚀度、浓度和温度选择不同树脂、玻纤布、玻璃纤维和辅助材料，防止不同介质的腐蚀。 随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求，因而在选择防腐地坪的时候甚为谨慎。对此给出防腐涂料的一些主要相关技术指标供大家参考：
一、防腐涂料性能指标规定及依据：
1.膜外观：有光、半光、无光等；
2.粘度过大不易施工，成本增大，过稀易于流挂，漆膜厚度不够影响防腐效果，依据标准GB/T1723-93检测定为80——120S；
3.过粗影响附着力及防腐效果，过细难形成规模生产，增加加工费用，依据B/T6753——86检测标准定为≤80um；
4.时间：依据GB/T1728——89标准规定为：表干≤4h，实干≤24h；
5.击强度： 冲击强度衡量漆膜抗冲击能力。按GB/T1732——93检测法规定为50hg/cm；
6.度： 按GB/T1730——89检测规定≥0.5；
7.韧性：柔韧性是保持漆膜的光整性而允许其漆膜**变形，按GB/T1732——89检测方法规定为1mm；
8.盖力：遮盖力主要是衡量涂料的遮盖能力，降低消耗保证涂层质量，确保防腐目的，按 GB/T1726——89检测方法规定，环氧煤沥青为80g/m2；
9.着力：体现漆膜与防腐构件的附着能力。附着力好，不起皮不脱落，防腐性能就好。按GB/T9286——89检测标准规定附着力为1级；
10.含量：固含量是各种涂料的保证项目。固含量的多少直接关系到漆膜厚度、消耗定额及经济效益。按GB/T1725——89检测方法规定三种涂料，底漆≥70%， 面漆≥65%；
11.酸、碱、盐水性：依GB/T1763——79（89）测定各介质。
二、防腐涂料存放与施工要求
1.面含水率应低于5%，温度一般不低于5℃，湿度小于80%，地面的光洁度要求；
2.久放会产生沉淀，搅拌后再配制使用，沉淀不影响防腐效果；
3.料含有易燃、易爆挥发物，应密封并置于阴凉干燥通风处，并远离水源；
4.料固化时间很短，不应整套配用要酌量，在规定时间用完，否则会影响施工及防腐质量；
5.料要充分混合，搅拌均匀，发现涂料开始固化不得使用；
6.刷时涂层要均匀，底涂不得漏涂；
7.料与玻纤布的衔接一定要密实等细节工作。
1、大面积施工宜用水磨石打磨机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。
2、磨光作业应采用“一浆五磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光五遍，补浆一次。
A、用金钢砂磨**遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露
B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。
C、补浆后需养护3～4天，再用100号磨片进行第二遍研磨，方法同**遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
D、经用100号磨片研后再用300号磨片进行第三遍研磨，方法同第二遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
E、经用300号磨片研后再用500号磨片进行第三遍研磨，方法同第三遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
F、经用500号磨片研后再用1000号磨片进行第三遍研磨，方法同第四遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
3、经过以上5次研磨后再用固化剂进行喷洒，喷洒后经过4小时左右的凉干，再用专业地面抛光机进行抛光两次即可。

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