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贮存稳定性
A类的自流平涂料的贮存稳定性不好，涂料在放置一段时间后，会很明显的发生涂料中的较重成份（如颜料、填料等）发生沉降现象，使涂料形成两相。这虽然不是一种由于化学意义上的变质，但给*终用户或施工厂家带来诸多不便，用户在启用这些自流平涂料前，必须充分搅拌混合这些发生沉降现象的涂料，而在一些施工现场不可能具有这些充分搅拌的条件，即使具有搅拌的条件下，但也不能确保涂料与出厂的质量保证一致，这就可能导致质量隐患，而B类的自流平涂料则不会发生这种现象，我司出口自流平涂料到其它国家时，在放置3个月后未有这种“沉降”现象。
2.2.3耐磨性：正如上文所说，质量好的自流平涂料在施工流平过程中不会发生涂料下沉现象，从而保证固化后的自流平地面有良好的耐磨性，而一些加入大量溶剂的涂料，则相对硬度较低。 环氧自流平涂料的施工环氧地坪产业在现如今的一个环境下，其有着优良的行业优势，而另一个产业也就是我国的粉末涂料这一行业，在近几年的不断发展中，也有着突飞猛进的势头，但是这是一个好的势头，但是，你从另一个方向去观察的话，你就会发现另一个景象，就是，目前在我国的粉末涂料的企业当中，其在国内的产量和销售额在国内占有**地位的都是一些国外的企业。不知道你有没有发现呢？
　　而正是这样的一个性质，我国的涂末产业的企业正在这样的一个大的环境里不断寻求新的生机，随着粉末涂料业的不断发展环氧地坪，我们发现其正在越来越适应树脂环氧地坪产业的发展。并且其还具有着性能优异、与环保绿色特点的树脂环氧地坪粉末涂料的产业，而且其也正在不断的通过加快技术的进步而不断的适应行业的需求，同时其也在不断的开拓着新的应用市场。在粉末涂料不断的渗入环氧地坪这个行业当中，粉末涂料的生产商也注意到这一点，所以其更加的注重了涂膜的缺陷的**，降低了涂膜的厚度，提高涂膜平整度，从而增加更多的涂料的颜色的。而树脂环氧地坪粉末涂料的一个开发方向也主要的集中在了改进性能，提供能在27环氧树脂地坪5到300摄氏度F下固化的一个产品，使涂膜的性能和外观能得到一个更进一步的改进，提高涂膜的一个耐候性，降低涂膜的厚度，
　　从上的新闻资源我们可以看出，粉末涂料这个行业正在不断的适用环氧地坪这个行业对产品的需求，从而在环氧地坪高速发展的同时，能够带动粉末涂料的发展，我们说这也不失为一种新的企业发展方向。
　　如果你的施工场所是属于一般性化学池、塔、防龟裂地坪、制药厂、发电厂、有色金属厂、食品厂、电镀车间、线路板厂这些的话，那选择防腐环氧地坪是必不可少的自流平了。在防腐环氧地坪施工之前，我们必须了解这方面的知识，其中防腐环氧地坪的施工工艺是重中之重，以下就是相关介绍，希望对你有所帮助。
　　防腐环氧地坪施工厚度：1~5mm按客户要求而定。
　　防腐环氧地坪表面形态：重防腐型、有一定光泽。
　　防腐环氧地坪使用年限：10年以上。
3.1基层检查及处理
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。因PH值、平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介绍。
3.1.1含水率测定
含水率的测定有以下几种方法：
a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
b)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
c)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
3.1.2水分的排除
混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
a)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
b)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。
c)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、**器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 基层表面处理方法
对于平整地面，常用下列方法处理：
a)酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可**泥浆层并得到较细的粗糙度。
b)机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机**表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。
表1 合格混凝土基层指标
检查项目
湿度
强度
平整度
PH值
表面状况
合格指标
≤9%
>21.0MP
≤2mm/M
<10
无砂无裂无油无坑
3．2 涂刷底漆：用刷涂或滚涂方式涂底漆1至2道，每道间隔时间为8小时以 上；在旧基层上需再增1道底漆。
3．3腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修补，自然养护干后打磨平整。
3．3刮涂面层：采用刮板将已熟化的混合料轻刮，使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂，厚度可达1～3mm。
3．4 打蜡养护：待自流平层施工完24hr后，对其表面采用蜡封养护，2周后即可使用。
3．5 施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

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