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施工前要根据施工时间计算涂料的用量，再进行涂料配比和稀释的工作。不能多配，使用的稀释剂需要慢干的高飞点的。
2、处理好下层，从底层开始就要按施工要求做好，中层要杜绝粗糙现象，面层施工前一定要把中层清理干净，确认无灰尘后再施工，这样就可以解决环氧地坪漆该类的粗糙现象了。
3、在施工环氧地坪漆之前一定要将施工现场清扫干净，将涂料按照成分调配好，然后用120目纱布把涂料过滤之后再施工。
环氧树脂地坪漆涂装出现粗糙的现象主要以下四点：
1、因为涂料开始胶化仍然继续施工，因为环氧地坪漆都是双组分的，加入固化剂之后就会产生化学反应，然后固化成魔，如果那时候还在施工就会导致粗糙；
2、因为施工环境不干净，有较多的灰尘，灰尘黏在涂膜上就会出现粗糙；
3、施工现场的温度太高，使得稀释剂挥发速度快，环氧地坪漆还没有流平就已经固化；
4、没有过滤环氧地坪漆涂料，使杂质混入里面，当涂膜干燥之后就会在地坪上显示出来。溶剂型地坪漆
　　主要成份及说明：
1、环氧树脂和固化剂：反应后**，符合FDA**要求。
2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，对环境及人体无损害。
3、助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的**性影响很小。
　　二、无溶剂地坪环氧地坪漆
　　类别、主要成份及说明：
1、无溶剂环氧封闭底漆：环氧树脂和固化剂反应后的固化物**，符合FDA**要求。
2、无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成，反应后的固化物**，符合FDA**要求；石英粉和石英砂：为天然矿物粉碎筛选后的产物，**。水泥地面
　　1)地面起砂。地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。针对地面起砂现象，主要采取措施为：①严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。②水泥地面的压光一般为三遍：**遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光，应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。③面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。④面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。⑤水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不应低于32.5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。⑥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。⑦对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。

3、无溶剂环氧自流平地坪面漆：
1）环氧树脂和固化剂：反应后**，符合环氧树脂地坪FDA**要求。
2）助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的**性影响很小。
　　综上所述，地坪涂料是一种**的环保涂料。2)地面空鼓。地面产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。为防止其发生，应做好预防措施：①做好基层清理工作。认真**浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。②施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。③地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.4～0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。④踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用1：3水泥砂浆。⑤踢脚板抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在5～7mm⑥对于空鼓面积不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不做处理。⑦如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm，一般可不做处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。

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