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施工应用
1、表面处理
施工前，结构表面需彻底清洁，去除所有粉尘，油渍及松散物质，然后用界面剂于施工表面作**均涂，待表干后即可施工。
如果施工厚度的达到结构的强度要求，可使用弹性防潮薄膜进行防潮处理，而不需与结构基面完全粘结。
2、搅拌
先放清水于桶内，然后按比例放进地坪砂浆干粉，用螺旋桨浆形的搅拌器搅拌。便因为用量大，而且对水灰比较其他干粉砂浆严格，所以**的效果是采用筒仓及特定的专业搅拌、 送施工机械设备进行施工搅拌。
3、施工
混合后的地坪砂浆浆体需于批定时间? 送到施工地点。为达到**效果，所有施工应由经过特定培训过的工程人员进行，以保正施工质量。
4、完工验收
施工后的地坪表面应当光滑平整，平整度的效果会受到用量厚度、基面凹凸情况的影响，在要求特别高度平整的地面时，应根据要求选用细度不同的材料，并在施工过程中配合推齿找平等施工技术。

注意事项
虽然产品收缩度特低，完工后表面不易产生裂缝；但不能保证所有因为施工过程、施工条件、基面情况等不受控制的因素影响而导致的表面细微裂缝及气孔等。原理如下： 　　

Ⅰ、硫铝酸盐水泥的2CaO•SiO2水化后生成的Ca(0H)2会与其它水化产物发生二次反应，形成新的化合物。3Ca(OH) 2+Al2O3•3H2O+3(CaSO4•2 H2O)+20 H2O→3 CaO•Al2O3•3CaSO4•32H2O。因此硫铝酸盐水泥水化产物不存在Ca(OH)2析晶。
Ⅱ、硫铝酸盐水泥与普通硅酸盐水泥复合使用，水化过程中硫铝酸盐水泥会把普通硅酸盐水泥产生的多余的Ca(OH)2消耗掉，从根本上解决了返碱的问题。 　
　
出现返碱后的处理方法：
　　
①填缝剂出现严重返碱时，用低浓度的、草酸如５％的稀清洗，必要时用防水剂涂刷。 　　
②钠起霜应采用物理法处理。 防滑处理对于地坪来说是非常重要的，尤其经常走人的地坪，下面易捷地坪漆公司简要的介绍一下地坪漆防滑处理的一些方法。不管是地板铺设还是环氧地坪漆的使用，防滑处理是不可少的，我们不能在注重美观的基础上而忽视了防滑处理，进而导致滑倒摔伤造成损伤，但是现在国内外对于地面防滑问题都相当的重视，很多国家在地面防滑问题上有明确的管理措施，所以防滑产品的应用也越来越多，地面防滑的产品主要有防滑地坪漆和地面防滑处理。 　　
环氧地坪漆具有高度的防滑、耐腐蚀、抗老化的作用，而且施工方法简单、易于保养和维护、易于翻新。环氧地坪漆的产品颜色丰富，品种多，可以根据自己的需要来施工，具有很好的装饰性能，环氧地坪漆适用于机场、车间、工厂、运动场所等，可以根据使用场合的环境来对防滑性能的等级进行选择。 　　
防滑地面的施工可以采用喷涂、辊涂和刷涂的方法，可根据不同的情况进行选择。在地面上铺设瓷砖等也可以解决地面防滑的问题，但是瓷砖地面需要经常清洗，后期的保养和维护都很麻烦，因此，我们在选择防滑处理的方法上也需要多多注意。 新型潮湿表面用环氧树脂固化剂的合成，*近巴陵石化进行了新的研究。他们以间苯二甲胺(MXDA)和环氧氯丙烷(ECH)为原料，在物料物质的量比(MXDA/ECH)为2.1﹕1，反应温度为60℃，反应时间为2.5h的工艺条件下合成环氧-胺加成物。然后与N，N-二甲基甲酰胺(DMF)反应，端胺基-多胺加成物与DMF的物质的量的比为1﹕2.4，温度为110℃；**用单环氧化合物封掉多余仲胺，生成了一种新型可潮湿固化的固化剂(H-APMD)。对合成条件进行了优化后，采用红外光谱法确定了分子结构，采用热重分析研究了涂膜的性能。结果表明该固化剂是一种优良的潮湿固化固化剂。专家表示环氧树脂是一类具有良好粘结性、化学稳定性、电绝缘性和加工性的热固性高分子材料，作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，被广泛应用于机械、电子电器、建筑、航天等领域；固化剂是影响双组分环氧涂料性能的关键因素之一，在环氧树脂的应用中有着不可缺少甚至决定性的作用。
普通的脂肪族胺类室温固化剂对人体刺激较大，又易与空气中的二氧化碳反应生成盐或吸收潮气泛白，故实际使用的固化剂大多为它们的改性产物，包括聚酰胺、酰胺化多胺、环氧多胺加成物。而其中能适用于在潮湿表面上，甚至在水环境中的固化剂品种少之又少。因此研制可用于潮湿表面的，甚至水中固化环氧树脂的固化剂很有意义。研究人员用多元胺为原料，在氢氧化钠存在下与环氧氯丙烷预聚合，生成端胺基一多胺加成物；再用N，N-二甲基甲酰胺(DMF)封端，生成端叔胺基酮亚胺改性多胺，然后用环氧丙烷反应掉分子中的仲胺氢，制得可潮湿固化的固化剂H-APMD。实验原料包括：间苯二甲胺，化学纯，长沙市化工研究所；二乙烯三胺，分析纯，天津福晨化学试剂厂；四乙烯五胺，化学纯，国药集团化学试剂公司；间苯二胺，科密欧化学试剂开发中心；环氧氯丙烷，工业级，巴陵石化公司；环氧丙烷，工业级，巴陵石化公司；N，N-二甲基甲酰胺，化学纯，国药集团化学试剂公司；，化学纯，上海实验试剂有限公司；E-44，工业级，巴陵石化公司。
研究人员确定胺值的测定方法后，进行了**性能测试。随后研究了端胺基-多胺加成物合成、多元胺种类对涂膜性能的影响、物料物质的量比对环氧氯丙烷转化率的影响、反应温度对环氧氯丙烷转化率的影响、反应时间对环氧氯丙烷转化率的影响，**重点分析了用DMF对环氧-胺加成物的封端反应、仲胺氢的封闭、水性环氧固化剂的性能。总之他们成功合成了一种新型潮湿表面用固化剂，合成路线为：以间苯二甲胺为原料，在氢氧化钠存在下与环氧氯丙烷预聚合生成端胺基-多胺加成物，再用N，N-二甲基甲酰胺(DMF)封端，生成端叔胺基酮亚胺改性多胺，再用单环氧化合物封闭掉仲胺得*终产物；确定了反应工艺：间苯二甲胺/环氧氯丙烷物质的量比为2.1﹕1，在60℃下反应2.5h；合成端叔胺基酮亚胺改性多胺时，端胺基一多胺加成物与DMF的物质的量的比为1﹕2.4，温度为110℃；通过红外光谱法确定了分子结构，结果表明，生成了目标产物；用H-APMD固化E-44于干燥、潮湿及置于水中的马口铁片上，并用热重分析对水中的马口铁片上的涂膜进行研究。结果表明，由于分解生成DMF，残留在涂膜中会吸收水分，造成涂膜的热性能不好。


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