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较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孑L，致使内部水分容易自下而上运动，混凝土泌水越严重。通常有些立窑水泥厂为节能降耗，在制备生料时添加较多的萤石矿化剂，致使熟料的凝结时间大幅度延缓，其水泥粉磨时，控制细度较粗，比表面积较小，因而经常有用户投诉使用该水泥易导致混凝土表面“起粉”。此外，也有些大磨(尤其是带有**选粉机的系统)磨制的水泥，虽然比表面积较大，细度较细，但由于选粉效率很高，水泥中细颗粒(小于3～5 um)含量少，也容易造成混凝土表面泌水和起粉现象。因此，在水泥生产过程中控制合适的技术参数和性能指标也是**改善所配制混凝土表面“起粉” 的途径之一。不同品种、不同强度等级的水泥的保水性、凝结时间、早期强度都差异较大，在使用时应根据各自的特性，选择适当的施工方法、养护条件与时间，以尽量减少水泥品种和标号对混凝土表面“起粉”的影响。环保：**、无公害、符合环保要求；2）、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率；3）、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩；4）、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜；5）、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
**抗钉性，适用于各种比赛场地，维护方便、经济、可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。在沥青基础上铺装**。
2-3 施工与养护施工过程的过振并不是将混凝土中密度较小的掺合料或混合材料振到了混凝土的表面，而是加剧了混凝土的泌水，使混凝土表面的水灰比增大，当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的冲刷时，亦会造成混凝土表面的水灰比增大。此外，在混凝土的施工与养护过程中，太阳暴晒或天气非常干燥的时候，表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度，将导致表层水分大量挥发，表层水泥得不到充分的水化，建立不起足够的表面强度而产生“起粉”现象。因此，施工与养护方法应根据不同的气候条件、不同强度等级的混凝土和不同品种的水泥而及时调整，保证混凝土在施工后至建立起足够的强度之前有充分的湿养护而又不出现严重的泌水。
塑胶场地铺设中对于pu层的铺设特点
U底层的铺设
待防水层干透后，把球场PU料按照配比要求，称准确后，倒入搅拌桶内，先倒入PU料的乙组，再倒入甲组，再加上适量的催干剂（催干剂的量根据天气而定，天气气温高时，催干剂的量就少下，气温低时，就适量多加）用专业搅拌器，充分对材料搅拌均匀，搅拌时间为三分钟左右，搅拌均匀后，把材料拉到施工现场按要求倒下，然后用专业的PU耙，用适量的高度将料按球场的流水方向耙平，拉耙时速度要均匀和不要速度过快或过慢，过快PU料流平会很差，过慢时PU料会从耙的两边流出。
试水PU底层完全干固后，现对PU面进行试水，试水的方法和注意事项和前面相同，有积水的地方，再用同样的方法将其补平。
区分颜色区域
试水干透后，按照计算要求用钢尺将球场不同的颜色的区域划分开来，然后用厚3mm 海绵胶贴在区分线上，一切就绪后，开始摊铺PU面层。
PU第二层的铺设
按照摊铺**层的方法，把PU严格按照比例混合搅拌均匀，开始摊铺，摊铺时，用专业消泡工具将PU料混合反应的气泡**掉，这样就可以达到美观的效果。

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