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环氧砂浆地坪广泛适用于机械、食品、电子、、化工、医药、烟草、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。
环氧砂浆地坪功能特点
环氧砂浆地坪强度高、耐磨性损、美观耐用，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点;还可根据需求添加防静电、导静电、防滑等特性。
影响环氧砂浆地坪固化时间的因素：
1、环氧砂浆地坪的种类：在相同的固化条件下，环氧砂浆地坪漆涂料的类型不同，固化速度有很大的差别。挥发性油漆固化快，油性漆固化慢。
2、固化的温度和湿度：当温度过低时，溶剂挥发和反应时间慢，漆膜就难以固化;提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。空气中的湿度在45%-60%比较适合涂料的固化。湿度过大，涂层中的水分蒸发速度降低，溶剂挥发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度。
3、环氧砂浆地坪漆涂层的厚度：在施工涂料过程中，产品类型不同施工工艺也不相同，环氧砂浆地坪漆涂层的漆膜厚度也会影响固化时间。原材料问题：（1）水泥：采用了标号比较低的水泥，过期结块水泥、受潮结块水泥、或采用了不宜做地面的品种水泥，这些水泥活性差，影响了地面强度；（2）砂子：采用了细砂粉，该砂拌和时需水量大、水灰比大，降低了水泥砂浆的强度。或采用了含泥量过大的砂子，影响了水泥与砂子的粘结力。
2.2 水灰比问题。正常水化作用，水泥需水量为20～25%，实际施工中水灰比都大于0.25，现场常用水灰比为0.5，造成面层强度降低和结构不紧实，引起地面起砂。
2.3 搅拌不均匀。砂浆搅拌不均匀，砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处容易出现起砂、脱皮现象。
2.4 压光时间掌握不当。没有熟悉水泥硬化的基本原理，安排的工序不当或底层较干或较湿等，导致地面压光时间过早或过迟：（1）压光时间过早，由于水泥的水化作用才开始进行，游离水分还比较多，不利于**表面孔隙和气泡等缺陷，且会使表面扰动，削弱水泥砂浆面层强度；（2）压光时间过迟，水泥的胶凝体已经形成硬化，表面较干，表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉，硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能；（3）施工人员为了操作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致起砂。
2.5 养护问题。水泥地面，一般现场不养护（尤其门窗洞口处）或养护天数不够，水泥水化作用不充分，影响地面强度。或地面完成后不到24 小时，就开始浇水，导致大面积脱皮、砂粒外露，造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度，过早上人走动或进行下道工序施工，地表面造成破坏，导致地面起砂。
地面低温下施工，门窗洞口没封闭或无取暖设备，影响了水泥水化反应。或者受冻，体积膨胀，孔隙率增大、粘结力受到破坏，降低强度引起反砂。
冬季施工室内用焦炭炉升温，焦炭燃烧时产生CO2，与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca（OH）2 反应，生成CaCO3 形成表面硬壳，影响水泥正常水化反应，降低强度，引起起砂。
3、地面起砂维护措施
3.1 地面起砂面积不大且不严重。起砂部分用磨石水磨，直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。清理面层，再用钢丝刷清楚松动砂粒并冲洗干净，**在湿润面层上（但不得积水），用纯水泥浆罩面、压光、适时养护。
　　停车库环氧地坪自上而上一般包括面涂层、中涂层（包括环氧砂浆层和腻子层）、底涂层、细石混凝土基层，环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有整体无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防水、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。虽然环氧地坪一般的使用寿命在8-15年，但很多的停车场环氧树脂地坪往往在2-3年，甚至更短的时间内就会出现涂层的剥离破坏的情况。为什么会出现这样的现象呢?以下解析一下停车场环氧地坪涂层出现剥离情况的原因所在：

　　1、停车场环氧地坪涂层剥离破坏

　　环氧地坪涂层大面积剥离破坏主要有两种情况：

　　a、环氧树脂层与混凝土基层结合界面破坏，表现为环氧涂层脱落，混凝土基层正常无损，大面积出现，直接原因是界面黏结力不足。

　　b、环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密，破坏面出现在混凝土基层内部，破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现，直接原因是混凝土的抗拉强度不足。停车场环氧地坪涂层的不同涂膜层也有出现剥离的情况，主要原因是不同涂膜之间的黏结力不足，一般出现于局部，大面积出现并不常见。

　　2、环氧地坪涂层出现凸起及裂缝

　　环氧地坪涂层局部凸起，主要表现为出现直径2～5mm和30～50mm不同程度的凸起，主要原因是基层干燥不够，气体集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝，表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。

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